热点精选
-
电路板外观不良是否合格？常见标准解读
在客户验收现场，外观往往是最容易引起争议的部分。很多人凭直觉判定“看起来不好看就是不良”，但 IPC-A-600 明确指出：功能优先于外观。 这份标准将外观缺陷分为三类：可接受（Acceptable）、可疑（Process Indicator） 和 不合格（Defect）。只有影响功能、可靠性...
发布时间：2025/10/17
-
PCB 内层缺陷能不能接受？IPC 标准里的规定
PCB 内层的缺陷是隐藏性最强、争议也最多的部分。因为无法直接肉眼观察，判断时通常要依赖 IPC-A-600 中的“内层可接受性”章节。 标准将常见内层问题分为几类：导线断裂、短路、腐蚀、异物、分层、树脂空洞、残胶等。Class 3 产品几乎不允许任何电性缺陷；而 Class...
发布时间：2025/10/17
-
电路板孔铜厚度多少才达标？IPC-6012 参考值
孔铜厚度是影响 PCB 可靠性的关键因素。通过孔铜连接的内外层导通路径，是整个电路的“生命线”。厚度不足，会导致电气不稳定、热循环疲劳甚至开路。 依据 IPC-6012《刚性印制电路板的性能和鉴定要求》，标准规定了不同等级的最小孔铜厚度：Class 2（工业、通信设备...
发布时间：2025/10/17
-
PCB 焊点合格标准有哪些？IPC-A-610 核心内容
在 PCBA 生产中，“焊得上去”并不代表“合格”。判断焊点是否良好，最常引用的标准就是 IPC-A-610《电子组件的可接受性要求》。这份标准的重点不在“看起来漂亮”，而在“功能可靠”。 标准把电子组装分为 Class 1、2、3 三个等级，可靠性要求依次递增。比如 Class...
发布时间：2025/10/17
-
线路板合格标准怎么看？IPC-A-600 讲了什么
在 PCB 行业，“是否合格”并不是看肉眼好不好看，而是要对照标准。IPC-A-600 就是最常被引用的线路板验收依据，它明确了各种缺陷的可接受程度。 这份标准把 PCB 分为三个等级：Class 1（一般电子产品）、Class 2（高可靠性产品）、Class 3（军工、航天级）。每一类...
发布时间：2025/10/17
-
PCBA 工厂必备的 IPC 标准 TOP 清单
PCBA 工厂为保障工艺规范性与产品质量，通常会备齐以下 IPC 标准作为日常作业依据： 1. IPC-A-610：电子组件可接受性 · 产线检验员人手一册，用于目视检验。2. IPC-J-STD-001：焊接工艺要求 · 工艺工程师制定 SOP 的依据。3. IPC-7711/7721：返工与维修 · ...
发布时间：2025/10/17
-
SMT 贴片工艺中的 IPC 规范盘点
SMT（表面贴装技术）贴片工艺涉及多个 IPC 规范，关键标准如下： 设计阶段 · IPC-7351：焊盘图形设计，提供三档密度（高/中/低）· IPC-7525：钢网设计指南，开孔尺寸、形状与厚度选择· IPC-2221：布局间距、焊盘与线路过渡设计 材料与印刷 · IPC-J-STD-004：助焊...
发布时间：2025/10/17
-
电路板可靠性标准合集：从设计到装配
电路板可靠性涉及设计、材料、制造、组装多个环节，关键标准如下： 设计阶段 · IPC-2221/2223（挠性板）：布局、间距、阻抗设计· IPC-2152：电流承载能力，避免过热失效· IPC-6012DA：汽车板附加要求，如耐温循环、CAF测试 材料选择 · IPC-4101：基材性能，如 T...
发布时间：2025/10/17
-
PCB 内层缺陷怎么判定？IPC 要求科普
PCB 内层在压合前需进行严格检验，主要缺陷类型及 IPC 判定依据如下： 线路缺陷依据 IPC-A-600 与 IPC-6012： · 开路/短路：绝对不允许· 线宽/线距偏差：通常允许±20%，高精度板要求更严· 缺口与毛刺：缺口不超过线宽30%，毛刺不超出线宽20%· 针孔/点蚀：不导致...
发布时间：2025/10/17
-
线路板外观缺陷怎么判定？常见 IPC 标准解析
线路板外观缺陷判定主要依据 IPC-A-600，该标准将缺陷分为允收、拒收、过程警示三类。以下是常见缺陷解析： 孔壁镀铜缺陷· 孔铜空洞：不允许在孔壁任何位置出现空洞（3级要求）· 钉头现象：内层连接处铜箔延展，若未导致间距不足可接受· 镀层裂纹：热应力后孔口裂...
发布时间：2025/10/17
400-852-8880
