等级选错,最常见的不是板子立刻坏掉,而是不良率拉满。举两个典型案例: 案例一:客户要求一个仪表控制板使用 Class 1,但板子在工业环境下长时间运行,经历温度循环后焊点开始虚焊、孔壁脱铜。返修率在第一批就飙到 5%,不仅成本翻倍,还影响交期和客户信任。 案例...
发布时间:2025/10/14
很多人误以为 PCB 等级越高,使用寿命就翻倍,其实不完全对。Class 等级主要规定的是可靠性标准的下限,并不能直接决定板子的最终寿命。实际寿命受多因素共同影响,包括板材类型、铜厚、焊点质量、热循环频率、工作温度、湿度及应力环境等。 举一个假设对比:同样的...
发布时间:2025/10/14
在厂里接单,第一件事就是问客户:“等级定了吗?”等级没定清楚,后面麻烦大得很。你想啊,Class 1、2、3 的板子,工艺参数、锡膏量、焊接温度、回流曲线都不一样,检验标准也完全不同。等级定得低了,返修率上来了,客户还得怪我们;定得高了,成本和交期都上去了...
发布时间:2025/10/14
你手机板子可不是 Class 3,也没必要为它用上航天级别的标准。消费电子板子的寿命一般在两到三年,短期内稳定工作就够了。Class 1 的 PCB 完全可以支撑这些需求——焊点润湿够用、孔铜厚度满足正常热循环、可制造性高,成本也低。 相比之下,工业板子要扛得住多年连...
发布时间:2025/10/14
象一下,火箭飞向太空,几百公里高空,一颗小小焊点突然断开,整套电子系统可能瞬间瘫痪。没有返修机会,也没有备用,后果可能是任务失败甚至更严重。正因为如此,航天电路板的质量要求比普通工业板高出许多。 在航天领域,Class 3 的标准几乎是基本要求。每个焊点、...
发布时间:2025/10/14
行业里一直有争议,有人说“医疗设备板子必须 Class 3”,有人却坚持“Class 2 就够用了”。问题的核心,不在定义,而在风险、成本和认证要求的平衡。 从风险角度看,医疗设备差异很大。像生命支持、手术监控、心脏监护这类关键设备,一旦 PCB 出问题可能造成严重后...
发布时间:2025/10/13
很多人第一反应是:汽车电子不是都得 Class 3 吗?其实不然,真干过项目的都知道,Class 3 虽然标准高,但成本也高、周期也长,很多模块根本没必要。 之前我们做过一个车灯控制板项目,客户一开始要求全 Class 3,结果报价出来直接翻倍。再看实际应用,这块板只是控...
发布时间:2025/10/13
很多人一看焊点圆润亮堂,就说“这板做得不错”,我听了都想笑。焊点看起来漂亮,不代表达标。真干过现场的都知道,有些虚焊你肉眼根本看不出来,尤其是那种浮锡的,外表比谁都光亮。新人最容易犯的错,就是凭感觉判。看见圆就说好,看见暗就说差。可IPC-A-610里面对...
发布时间:2025/10/13
有个客户做工业控制主板,预算紧,就选了 Class 1。当时我们提醒过:这类板子要常年通电、环境温差大,Class 1 可能不太稳。客户说:“看起来都一样啊,表面都挺光滑,能用就行。” 结果两个月后返修。主控芯片那一片虚焊、断路,拆开后发现孔壁已经细裂。那一批板子...
发布时间:2025/10/13
“你们能做 Class 3 的板吗?”几乎每个工程师群都有人这样问。刚入行的新手最容易被这个问题绕晕——Class 到底是什么?数字越大越好吗? 其实,IPC 的 Class 1、2、3 就是电路板的质量等级标准,区别不在“能不能用”,而在“能用多久、能有多稳”。 一、Class 1/...
发布时间:2025/10/13