为什么说“难”埋嵌铜块看似是一个“开槽+放铜块+压合”的过程,但实际上它涉及多道精密工艺,任何一个环节控制不好,都会带来可靠性风险。 槽位加工精度槽位必须与铜块长宽高度高度匹配。加工公差过大 → 铜块松动;过小 → 嵌不进去。尤其在高多层板中,槽位加工需...
发布时间:2025/9/3
埋嵌铜块是一种常用于大功率器件散热的设计方案。但要发挥作用,铜块必须与基板紧密结合。如果嵌入不实,不仅影响散热,还可能引发一系列可靠性问题。 1. 热阻增大,散热效果打折铜块嵌入的核心目的就是降低器件热阻。如果铜块与槽壁之间存在空隙或树脂填充不足:导...
发布时间:2025/9/3
为什么公差设计如此重要?埋嵌铜块看似只是把铜块“放进”PCB槽位里,但实际却涉及机械加工、树脂填充、压合、焊接等多个环节。任何尺寸不匹配都会带来严重后果,例如:铜块松动、界面空隙、热阻增大、甚至翘板或分层。 因此,铜块与槽位的公差控制,是埋嵌铜块设计...
发布时间:2025/9/3
埋嵌铜块本质上是在PCB局部区域加入一个高导热金属块。理想情况下,它能为功率器件提供高效散热通道,但在实际生产中,部分板子会出现翘曲甚至失效的情况。这背后,往往与材料、工艺控制以及设计本身密切相关。 原因一:热膨胀系数不匹配铜块的热膨胀系数(CTE)远低...
发布时间:2025/9/3
背景:两种常见的散热设计思路在大电流或高功率器件应用中,散热和载流能力是PCB设计中必须解决的难题。常见的两种思路分别是:厚铜板方案:通过整体增加铜箔厚度(如3oz、6oz甚至更高),增强导热和载流能力。埋嵌铜块方案:在局部高热区域嵌入铜块,形成点对点的快...
发布时间:2025/9/3
在高功率电子器件的应用中,如功率放大器、LED照明、电源模块等,器件发热往往成为限制其性能与寿命的关键因素。传统的散热措施包括加大铜厚、设计更宽的散热铜箔或者通过金属基板来辅助导热。然而,当局部功率密度极高时,单纯依靠铜箔导热的能力往往不足。此时,埋...
发布时间:2025/9/3
一、埋嵌铜块工艺回顾 埋铜工艺是指在PCB内部挖槽,将铜块或铜条嵌入,再经过压合、填充、镀覆等工序使其与周围铜箔、电路形成整体。它的优势在于承载大电流、强化散热,但由于工序复杂,加工缺陷的概率也相对较高。 二、常见加工缺陷空隙与气泡成因:铜块与基材之间...
发布时间:2025/9/1
一、大电流发热问题的本质 在大电流电路中,导体的 电阻发热效应(I2R) 是主要矛盾。随着电流增大,铜箔局部会出现高温,导致绝缘材料热老化、焊点失效甚至器件损坏。传统的解决方式是加厚铜箔、增宽走线,或采用金属基板来改善散热。然而,当电流达到几十安培甚至...
发布时间:2025/9/1
一、为什么台阶板设计细节比普通板更敏感 台阶板的特别之处,在于“同一块板子里有不同厚度”。这意味着它不仅要满足常规多层板的电气和结构要求,还要兼顾局部厚度过渡带来的工艺挑战。如果设计阶段考虑不周,全流程都会被拖累:压合困难、槽深难控,甚至最后装配时...
发布时间:2025/9/1
一、台阶板与普通多层板的基本定义 普通多层板是通过多层绝缘介质与导体线路交替叠加,再经过压合形成的电路基板,广泛应用于消费电子、汽车电子与通信设备中。其核心目标是提高布线密度和信号完整性。台阶板则是在普通多层板的基础上,通过局部厚度差设计形成“台阶...
发布时间:2025/9/1