激光光束技术,支持微盲孔加工。
线路最小宽/间距可达3mil,满足高密度布线需求。
提供高TG材料(≥170℃),适用于5G、汽车电子等高温环境。
支持 沉金、镍钯金等多种表面处理,提高焊接可靠性。
通过ISO9001、UL认证,符合IPC标准。
严格的电气测试和可靠性测试,保证PCB的长期稳定性。
标准HDI样板可6天出货,适合研发和小批量生产。
专业工程师优化生产工艺,周期交期,提高良品率。
1+N+1
2+N+2
3+N+3及多阶HDI
(适用于高端智能设备)
支持任意层互连(Any Layer Interconnect)
(适用于高性能产品)
ITEM/项目 | 批量 | 样板 |
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层数 | 4-16 Layers | 4-24 Layers |
板厚范围 | 0.6-3.2mm | 0.4-6.0mm |
阶数(Max) | 4+N+4 | Any layer interconnected |
激光孔,(Min) | 4mil (0.1mm) | 3Mil (0.075mm) |
激光工艺 | CO2 Laser Machine | CO2 Laser Machine |
TG值 | 170°C | 170°C |
孔铜 | 12-18µm | 12-18µm |
阻抗公差 | +/-10% | +/-7% |
层间对准度 | +/-3mil | +/-2mil |
阻焊对准度 | +/-2mil | +/-1mil |
线宽/线距(Min) | 2.5/2.5mil | 2.5/2.5mil |
孔环尺寸(Min) | 2.5mil | 2.5mil |
通孔直抒(Min) | 8mil(0.2mm) | 6mil(0.15mm) |
盲孔直径(Min) | 4.0mil | 3.0mil |
介质厚度(Min) | 3.0mil | 2.0mil |
焊盘尺寸(Min) | 12mil | 10mil |
盲孔径纵横比 | 1:1 | 1.2:1 |
镭射/激光钻孔设备用于在PCB上精密加工微小孔径,主要用于高密度互连板(HDI)中的激光微盲孔加工。它具有高精度、高效率、非接触式加工等特点,是实现多层板内层互连和精细线路结构的关键设备。
多层板热压机用于将多层PCB的内层线路板与预浸树脂材料(PP)在高温高压下层压成一体。通过热压过程使树脂流动并固化,实现各层之间的牢固结合,是制造多层电路板的关键设备之一。
真空树脂塞孔机用于在PCB通孔中填充树脂,确保孔内无气泡、无空洞,提升板子的可靠性与电气性能。常用于盲埋孔、高多层板及需要后续打金属孔的工艺中,是实现高密度、高稳定性PCB的重要设备。
在线AOI光学检测设备用于自动检测PCB生产过程中的外观缺陷,如断线、短路、焊盘偏移等。它通过高速摄像头和图像识别技术,实现对电路板的快速、精准检测,大幅提升生产效率和产品良率,是保障PCB品质的重要环节。
脉冲电镀填孔线用于在PCB生产中对通孔或盲孔进行铜填充,尤其适用于高密度互连板(HDI)中的埋孔或激光微盲孔。通过脉冲电流方式,提升铜填效率和孔内填充均匀性,有助于实现更高可靠性的导通和更平整的板面,便于后续工艺处理。
四线(低阻)测试机用于精确测量PCB电路中的导通电阻,尤其适合检测高频、高速板或大电流电路中的低阻值线路。通过四线测量法消除导线电阻干扰,确保测量结果准确,是保障电气性能和产品可靠性的重要测试设备。
LDI镭射曝光机用于在PCB生产中将线路图形直接以激光方式曝光在感光膜上,取代传统菲林对位工艺。具有高精度、高对位能力、无需制版等优点,特别适用于高密度线路和快速打样生产,提高生产效率与线路精度。