随着 AI 终端、工业机器人的普及,PCB 生产正面临 “多品种、小批量、高精度” 的刚性需求,传统生产线 “换线慢、精度低、人力依赖高” 的问题凸显。AIR 技术(AI + 工业机器人)的协同应用,正推动 PCB 生产从 “规模化量产” 转向 “柔性化智造”: 机器人 + AI ...
线路板(PCB)设计是电子设备研发的 “源头环节”,传统设计依赖工程师经验,面临 “定制化需求多、迭代周期长、DFM(面向制造的设计)适配难” 三大痛点。AI 技术的介入,正重构 PCB 设计的核心逻辑: 快速排版与规则校验:AI 算法可基于终端设备(如 AI 机器人、智...
2025 年 12 月 12 日,XAIR2025 粤港澳大湾区人工智能与机器人产业大会在广州正式拉开帷幕。作为全球 AIR 产业(人工智能与机器人产业)的重要交流平台,本次大会汇聚政府代表、中外院士、头部企业掌舵人及高校科研专家,以 “技术破壁?产业融合” 为核心,通过五大...
优化PCB布局散热是一种零成本的散热方式,全靠工程师的设计经验,我在聚多邦十二年的设计工作中,深深体会到合理布局对线路板散热的重要性。这种方法的核心是通过科学的元件布局和布线,让线路板上的热量均匀分布,避免局部热量聚集,从而提升整体散热效果。 具体的...
导热硅胶/垫片是辅助散热的常用材料,虽然不能单独应对高热场景,但能有效提升散热结构的散热效率,我在设计带有散热片、金属外壳的线路板时,几乎都会用到它。这种辅助散热方式的核心逻辑是:填补发热元件与散热结构(如散热片、金属外壳)之间的缝隙,减少空气间隙...
对于超高功耗、高热密度的线路板,比如高端服务器、军工电子、大型工业设备控制板,液体冷却散热是目前散热效率最高的方案,也是我在聚多邦负责高端项目时会用到的终极散热手段。液体的导热系数远高于空气,通过液体在冷却回路中的循环流动,能快速带走线路板上的大...
当线路板功耗较高,被动散热无法满足需求时,强制风冷散热就成了首选,我在设计工业控制板、服务器主板等项目时经常采用这种方式。强制风冷的核心逻辑是通过风扇产生气流,加速线路板表面的空气流动,从而快速带走线路板和元件产生的热量,提升散热效率。 强制风冷散...
对于中高功耗线路板,比如LED照明驱动板、汽车电子线路板,采用金属基板是提升散热稳定性的优质方案。我在聚多邦负责这类项目时,金属基板的使用率很高。金属基板的核心优势在于基板本身的高导热性,它通常由金属基材(如铝、铜)、绝缘层和铜箔组成,导热系数远高于...
当线路板上有单颗或少数几颗元件发热量较大时,贴装散热片是最直接有效的散热方式,我在设计芯片、电源模块等线路板时经常用到。散热片的散热原理很简单:通过导热材料制成的散热片,增大发热元件的散热面积,让元件产生的热量快速传导到散热片上,再由散热片散发到...
对于多层PCB来说,内层发热元件的散热是个难题,这时候设置散热过孔就成了关键手段。我在设计多层工业控制板时,经常用这种方法解决内层元件的散热问题。散热过孔的核心作用是搭建“热量通道”,将内层发热元件产生的热量传导到外层铜皮上,再通过外层铜皮散到空气中...