HDI板因其高集成度和复杂结构,其阻抗控制比普通PCB要棘手得多。通常我们认为,阻抗控制主要取决于线宽、线距、介质厚度和介电常数(Dk)。但在HDI板上,这些参数的实现和控制难度都大大增加。 HDI板大量使用微孔(Microvia)和薄介质层。微孔的孔径小、数量多,其填...
发布时间:2025/6/23
在 HDI 板上进行高速信号走线时,信号完整性、阻抗匹配和电磁干扰(EMI)等问题是我们常面临的挑战。其中,介电常数(Dk)、介质损耗角正切(Df)和特性阻抗等参数对信号传输影响重大。例如,常规 FR-4 材料的 Dk 约为 4.4,Df 在 0.02 左右,而低损耗的 PTFE 材料 ...
发布时间:2025/6/23
HDI 布线空间紧张是高频遇到的问题。我们在实际设计中发现,材料的介电常数(Dk)、介质厚度和铜箔粗糙度等参数,直接影响布线可行性与信号完整性。以介电常数为例,常规 FR-4 材料 Dk 约 4.4,而低介电常数材料(如 Dk 2.2 的 PTFE 材质)能显著降低信号传输延迟,...
发布时间:2025/6/23
在HDI(高密度互连)设计中,微孔的选择往往直接关系到板子的性能和成本,而微孔的实现方式,主要是传统机械钻孔还是激光钻孔,更是我们需要仔细权衡的一环。 通常我们认为,微孔是实现高密度布线的关键,它允许我们在更小的空间内连接不同层,尤其是表层与内层。微...
发布时间:2025/6/23
HDI板的叠层结构设计直接影响信号完整性、热管理和制造成本,其中盲埋孔和叠孔技术是核心手段。但在实际工程应用中,需权衡工艺复杂度、可靠性和成本,而非盲目追求高密度。 盲埋孔与埋孔的技术特点盲孔(连接外层与内层)和埋孔(仅连接内层)通过减少通孔(Throug...
发布时间:2025/6/23
提升 HDI(高密度互连)板良率的核心在于材料选择与工艺控制的精准匹配。我们在实践中发现,材料的导热系数、热阻、CTE(热膨胀系数)等参数直接影响制程稳定性。以导热系数为例,铜的导热系数约 398W/mK,这意味着每米厚度、每开尔文温差下,单位时间可传导 398 瓦...
发布时间:2025/6/23
HDI(高密度互连)板设计确实能极大提升布线密度,但实践中我们常常因为一些误区而陷入麻烦。今天就跟大家聊聊我这些年踩过的五个典型“坑”。 首先,很多人在HDI设计中过度追求微细线宽线距,比如盲目采用50/50μm。通常我们认为更精细的线宽能提供更高的布线密度,...
发布时间:2025/6/23
HDI板的核心优势在于通过微孔、细线宽/间距和叠层优化实现更高的布线密度,从而支撑电子产品小型化。但在实际工程中,这种优势需要与材料特性、热管理和成本进行严格权衡。 微孔技术与介厚控制微孔(孔径≤150μm)是HDI板实现高密度的关键,通常采用激光钻孔实现。...
发布时间:2025/6/23
在电子产品的硬件开发过程中,“是否使用四层板”是一个经常被讨论的问题。相比双层板,四层板不仅成本更高,工艺复杂度也随之上升。但很多工程师在实际项目中,依然倾向于选择四层板。这背后到底是“性能刚需”,还是“预算冤枉”?从工程角度,我们来聊聊四层板的...
发布时间:2025/6/21
不少初学者或管理人员在接触四层板设计时,都会有这样的疑问:“为什么四层板没有统一的叠层标准?”一个产品用的是信号-地-电源-信号(S-G-P-S),另一个却用的是信号-电源-地-信号(S-P-G-S),到底哪种才是“标准结构”?有没有可能统一? 从理论上看,统一的叠层...
发布时间:2025/6/21