作为捷多邦小编，今天要和大家聊聊PCB制造中最基础也最常用的加工方式——机械钻孔。顾名思义，机械钻孔就是利用钻嘴对PCB板材进行切削，从而加工出通孔或盲孔的工艺。在PCB板中，这些孔可不是“摆设”，它们承担着层间导通、固定元器件等重要作用，是PCB实现电气连接的关键节点。
机械钻孔的核心工具是钻嘴，常见的钻嘴材质有高速钢和硬质合金，其中硬质合金钻嘴因为硬度高、耐磨性好，在PCB加工中应用更广泛。不同规格的PCB孔，需要搭配不同直径的钻嘴，从零点几毫米到几毫米不等。在钻孔过程中，钻嘴的转速、进给速度都会影响钻孔质量，比如转速过高可能导致钻嘴磨损过快，进给速度不当则可能出现孔壁粗糙、毛刺等问题。
可能有人会好奇，机械钻孔和其他钻孔方式相比有什么优势？首先是成本较低，设备和耗材的性价比都比较高，适合批量加工；其次是适用范围广，无论是普通的FR-4板材，还是一些特殊材质的PCB，机械钻孔都能胜任；再者是技术成熟，经过多年的发展，机械钻孔的工艺已经非常稳定，加工精度也能满足大部分PCB产品的需求。
在捷多邦的生产车间里，机械钻孔设备每天都在高速运转。为了保证钻孔质量，我们会对钻嘴进行严格的质量检测，定期更换磨损的钻嘴，同时根据不同的板材参数调整加工工艺。比如加工较厚的PCB板时，会适当降低进给速度，确保孔的垂直度和光洁度。对于PCB制造来说，机械钻孔就像“基石”一样，虽然看似普通，却支撑着整个PCB产品的稳定运行，是不可或缺的重要工序。
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