很多PCB工厂墙上挂着ISO9001的证书，客户看了觉得放心。但证书只是结果，真正保证质量的是一整套运转起来的体系。
聚多邦从PCBA代工的角度，把PCB加工的质量管理体系拆解为四个核心板块。
第一，来料质量控制（IQC）。PCB生产用的基板、铜箔、油墨、干膜、钻头等物料进厂时要做检验。基板检查尺寸、翘曲度、铜厚；油墨检查粘度和颜色；钻头检查直径和锋利度。来料不合格，后面做得再认真也是白费。聚多邦接触的优质PCB厂，IQC抽检比例普遍高于行业标准。
第二，制程质量控制（IPQC）。这是体系里最复杂也最重要的一块。每道工序都有控制点和检验标准：内层线路做AOI检查有没有开短路、压合后做切片看层间结合力、钻孔后检查孔位精度和孔壁质量、电镀后测铜厚、外层线路再做AOI。每道工序的工艺参数（温度、压力、时间、药水浓度）都要记录在案，超出规格自动报警。聚多邦的经验是：IPQC做得细的工厂，最终良率一定高。
第三，可靠性测试。这是很多客户容易忽略的环节。批量出货前，工厂会从每批板子中抽样做可靠性测试：热应力测试（288℃浮焊，看有没有分层起泡）、互连应力测试（IST，模拟热循环）、离子污染度测试（测板面清洁度）、高低温循环等。这些测试模拟的是板子在真实使用环境下的表现。聚多邦建议：要求工厂提供每批次的可靠性测试报告。
第四，出货质量控制（OQC）。成品出货前做最后一次检验：外观检查、尺寸测量、电气测试（飞针或专用夹具）。合格品才能包装出货，不合格品隔离处理。
聚多邦认为：质量管理体系不是挂在墙上的证书，是从IQC到IPQC到可靠性到OQC每一条线上的人按标准做事的总和。
选PCB厂的时候，别只看有没有证书，问问它的IQC做什么、IPQC控什么、可靠性测什么、OQC查什么。答案越具体，体系越实在。
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