基准点是PCB上专门设置的定位标记，主要用于SMT贴片工艺。SMT贴片是将小型元器件自动焊接到PCB上的过程，这个过程由贴片机器完成，而机器需要通过基准点来确定PCB的位置，确保元器件能准确贴装到指定焊盘上。
基准点通常是圆形的金属焊盘，表面没有阻焊层，颜色与周围区域有明显区别，方便贴片机器的光学识别系统捕捉。一块PCB上通常会设置多个基准点，分布在不同位置，这样能实现更精准的定位，避免因PCB轻微变形导致的贴片偏差。
贴片机器工作时，会先通过摄像头识别PCB上的基准点，获取PCB的准确位置信息，然后根据预设的程序，将元器件精准地贴到对应的焊盘上。如果基准点位置偏移、模糊或者缺失，机器就无法准确识别PCB位置，会导致元器件贴装错位，出现焊盘与元器件不匹配的情况，进而引发电路故障。
基准点的尺寸和间距有严格的行业标准，不同规格的PCB会按照对应的标准设置基准点。生产过程中，基准点的加工精度要求很高，其位置误差通常控制在0.01毫米以内，这样才能满足SMT贴片的精准度需求。
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