2026年6月，宇树科技IPO顺利过会，从受理到过会仅用73天，创下A股硬科技企业最快审核纪录。与此同时，宇树旗下G1人形机器人持续热销，售价仅9.9万元，累计订单已超过5000台，排产计划延续至2027年。

从资本市场的认可到产品市场的爆发，宇树科技正在成为中国机器人产业的重要代表。而在人形机器人加速量产的背后，一个新的PCB增量市场也正在快速形成。

人形机器人进入量产时代

过去，人形机器人更多停留在实验室和展示场景。

而随着成本下降和技术成熟，人形机器人开始逐步走向商业化应用。从工业巡检、仓储物流到家庭服务，机器人正在从“能展示”向“能工作”转变。宇树G1将价格下探至9.9万元，大幅降低了市场进入门槛，也意味着未来机器人有望像智能手机一样实现规模化普及。当机器人开始批量生产，PCB需求也将从研发打样阶段迈向规模化量产阶段。

一个机器人需要多少PCB？

与传统消费电子相比，人形机器人更像是一套复杂的移动电子系统。

以G1为例，全身拥有40多个关节电机，每个关节都需要独立控制系统。机器人还集成视觉系统、惯性导航系统、力传感系统、语音交互系统以及AI计算平台。这些模块背后，都对应着不同类型的PCB。从电机驱动板、主控制板到传感器板、通信板，一台机器人往往需要数十块甚至上百块PCB协同工作。

机器人对PCB提出哪些新要求？

首先是实时性要求。

机器人运动控制需要毫秒级响应，40多个关节必须同步协调运行，因此需要高频高速PCB保证数据实时传输。

其次是可靠性要求。

机器人未来将长期工作在复杂环境中，电子系统需要具备长时间稳定运行能力，高可靠PCBA成为基础要求。

同时，机器人对重量极其敏感。为了提升续航和运动效率，PCB需要向轻量化、小型化方向发展。

刚挠结合板迎来新机会

机器人最大的特点是“会运动”。

手臂、腿部、腰部以及手指等关节区域，需要电路能够随动作不断弯曲和伸展。传统刚性PCB难以满足这种需求。

因此，刚挠结合板正在成为机器人电子系统的重要组成部分。它既能够提供刚性区域承载芯片，又能通过柔性区域实现复杂运动连接。随着机器人自由度不断增加，刚挠结合板的应用比例也将持续提升。

AI机器人推动PCB升级

当前机器人行业最大的变化，是AI大模型开始进入终端设备。

未来机器人不仅需要执行动作，还需要理解环境、识别目标、进行推理决策。这意味着机器人内部将搭载更高算力芯片和更多传感器。视觉识别、语音交互、环境感知等功能的增加，将持续推动高频高速PCB、HDI板以及高可靠PCBA需求增长。

机器人产业的发展，本质上也是电子系统持续升级的过程。

聚多邦如何助力机器人产业发展？

从四足机器人到人形机器人，从实验室样机到规模量产，机器人产业正在迎来爆发期。

而每一个动作的执行、每一次环境感知、每一次智能决策，都离不开PCB作为底层硬件支撑。高可靠PCBA、刚挠结合板、高频高速PCB以及精密SMT制造能力，将成为机器人供应链的重要竞争力。

聚多邦在高可靠PCBA、刚挠结合板、高频高速PCB以及快速打样领域拥有丰富经验，可为机器人企业提供从研发验证到量产交付的一站式服务。

随着人形机器人逐步走向千家万户，一个属于机器人PCB的新市场，也正在加速开启。