晚上10点，工厂办公室的灯还亮着。
研发在催，采购在追，业务在等客户回复，而工程部的老王，正盯着电脑上的Excel表格一遍遍核价。层数、板厚、铜厚、孔径、公差、沉金、阻抗、交期……几十个参数密密麻麻排在屏幕上，一个数字填错，整份PCB报价就得推翻重来。
就在老王还在反复核算的时候，客户又发来一句：“价格还没出来吗？另一家已经报给我了。”
说实话，这一幕，在今天很多传统PCB加工厂里，几乎每天都在上演。
很多人以为，PCB行业拼的是设备、拼的是产能、拼的是交期。但真正做过这个行业的人都知道，很多订单，不是输在制造，而是输在报价。
客户发来Gerber文件，附带一份BOM清单，希望今天确认价格，明天安排PCB打样。结果业务先收资料，工程再看文件，确认层数、板材、铜厚、线宽线距、阻抗要求，再去查材料库存、排产情况，最后还要结合利润空间人工核算。一套流程走下来，快则半小时，慢则半天。
如果只是普通双面板，问题还不算明显。
可一旦遇上HDI、高频高速板、汽车电子板、AI服务器板，或者涉及盲埋孔、压合、特殊表面处理，人工报价的短板立刻暴露出来：不同工程师报价逻辑不一样，同一块板可能报出两个价格；客户改一次文件，工程就得重新核算一次；业务忙着催，研发等着打样，采购盯着成本，整个流程像在“打补丁”。
很多传统PCB工厂，不是不会做板，而是被低效率的报价模式拖住了增长。
这也是为什么，这两年越来越多工厂开始布局PCB报价系统开发。表面看，是
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