前两天有个做智能插座的客户问我：“老王，我在你们这打样十片PCB，花了三千多。结果我问量产价格，一片才十几块钱。你们这定价是不是有什么猫腻？”
我听完就笑了。这个问题几乎每个刚接触PCBA的硬件创业者都会问。今天我就把账算明白，让大家知道打样和量产的钱到底差在哪。
我是老王，在聚多邦干了15年。从工程到生产，每一个环节的成本构成我都门儿清。
第一个差别：工程费和治具费摊薄。 打样三千块，里面有相当一部分是工程费。DFM评审、CAM资料编辑、钻带编写、钢网制作、首件测试，这些活儿不管你做10片还是做10万片，都是一样要做的。量产的时候，这几千块的工程费摊到几万片板子上，每片就只剩几毛钱。打样只做十片，每片摊下来就是几百块。
第二个差别：板材利用率。 打样用的是标准拼版，可能一张大板上只拼了很小的几块，边角料全浪费了。量产我们会专门做拼板设计，把利用率做到85%甚至90%以上。同样一张板材，量产能多出一倍的板子，单片成本自然腰斩。
第三个差别：SMT贴片上机成本。 SMT贴片线换一次线，少则半小时，多则两小时。打样只贴十片板，换线调机的时间成本全算在里面，单片贴片费能高到几块钱。量产一跑就是几万片，换线成本摊薄后，每片的贴片费就剩几毛钱了。
第四个差别：元器件采购价。 打样买元件，从分销商那儿几十个几十个拿，价格几乎是原厂价的翻倍。聚多邦做量产，BOM里的阻容感都是整盘整卷采购，直接从原厂或一级代理拿货，单价能差出30%到50%。这个差价，在BOM成本里可不是小数目。
第五个差别：人工和检测。 打样很多环节是工程师手工操作的，AOI、ICT每片都测，人工成本高。量产后上自动化产线，SPI、AOI、ICT都是在线自动测，人工成本大幅下降。
所以你看，打样三千块和量产十几块，不是厂家黑心，是成本结构完全不一样。打样贵在分摊，量产省在规模。
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