在聚多邦做了十五年工程，我是老王。这些年PCBA行业变化挺明显的，其中一个趋势就是AOI检测设备越来越普及，很多问题也正是因为有了它，才被提前拦下来。
AOI主要是用来检测smt贴片后的焊接质量，比如少件、偏移、连锡、虚焊这些常见问题。以前很多工厂靠人工目检，但说实话，人再有经验，也会疲劳，尤其是面对密集的集成电路，很容易漏检。
我印象比较深的是一个项目，板子上集成电路比较多，而且间距很小，人工检查基本只能看个大概。后来上了AOI之后，发现不少细小偏移问题，如果这些问题流到后面的测试甚至客户手里，代价会更大。
还有一点，AOI不仅是“找问题”，更重要的是帮助稳定工艺。比如某一批次PCBA，如果AOI频繁报同一类缺陷，基本可以判断是前面的锡膏印刷或者回流焊参数有波动，这样就能及时调整。
当然，AOI也不是万能的。有些焊点内部问题，它是看不到的，这时候还需要结合X-ray或者功能测试。但从整体来看，它已经成为PCBA生产里非常关键的一道关口。
在聚多邦，我们基本把AOI放在smt贴片后的标准流程里，同时配合人工复判。这样既保证效率，也兼顾准确性。尤其是在批量生产时，这种组合方式能明显提升良率。
做久了你会发现，PCBA质量控制的核心，其实是把问题尽量前移。AOI的价值就在这里，它能在问题还不严重的时候就把它揪出来。
如果你在选择PCBA厂家，也可以重点了解一下对方的检测配置。设备只是一个方面，更关键的是有没有把这些设备真正用起来。
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