从587Ah大电芯到储能系统升级：厚铜PCBA正在成为新能源基础设施关键环节

2026年7月26日，宁德时代发布投资者关系活动记录显示，公司上半年动力和储能电池合计销量同比增长约60%，其中储能电池销量占比约1/4。与此同时，587Ah储能大电芯已经实现规模化交付，公司表示储能市场今明年仍将保持较快增长，上半年产能利用率基本饱和。随着储能系统占比接近七成，宁德时代也进一步看好AIDC（AI数据中心）等新型能源应用场景，并布局整套能源创新解决方案。

这一产业变化正在向电子制造环节快速传导。储能系统并非只有电芯组成，其背后依赖大量功率电子设备，包括储能变流器（PCS）、电池管理系统（BMS）、配电单元以及能源控制模块。这些设备对于PCB和PCBA提出了更高要求，尤其是在大电流、高可靠、长寿命运行环境下，厚铜PCB和高可靠PCBA正在成为新能源基础设施的重要支撑。

应用场景扩展：大储时代推动厚铜PCB需求增长

随着新能源电力系统不断扩大，储能已经从辅助能源设备逐渐成为新型电力基础设施的重要组成部分。

相比消费电子和普通工业设备，储能系统最大的特点是长期运行、高功率输出和高安全要求。一套储能设备通常需要持续工作十年以上，因此内部电子控制系统必须具备长期稳定性。

其中，PCS负责电能转换，是连接电池系统和电网的重要环节；BMS负责电池状态监测和安全管理；配电系统则承担电流分配和保护功能。这些模块都依赖高可靠PCB作为电子连接基础。

随着587Ah大容量电芯规模化应用，储能系统容量不断提升，单套设备中的电流等级进一步提高，对PCB载流能力、散热性能和焊接可靠性提出更高要求。

未来储能产业增长，不仅会带动电芯需求，也会同步推动厚铜PCB、功率PCBA以及高可靠电子制造需求增长。

技术演进趋势：高功率应用推动PCB向厚铜化发展

储能设备的核心技术挑战之一，是如何稳定承载大电流运行。

传统PCB更多关注信号传输和元器件连接，而储能设备中的功率控制板需要同时满足高电流、高温环境和长期运行要求。因此，厚铜PCB成为关键技术方向。

在PCS、电源管理模块等应用中，3oz-6oz甚至更高铜厚设计能够降低线路电阻，提高电流承载能力，并改善热量传导效率。同时，大功率器件布局也要求PCB具备更好的热管理能力，避免长期运行导致性能下降。

除了厚铜设计，储能控制系统同样需要高精度信号处理能力。BMS需要实时采集电芯电压、温度、电流等数据，对线路稳定性和信号完整性提出要求，因此高速差分阻抗控制（±5%）以及高可靠连接设计成为重要指标。

随着储能设备智能化程度提高，未来还将进一步融合AI能源管理、远程监控和边缘计算功能，对高多层PCB、HDI结构以及高密度PCBA提出新的需求。

制造体系重塑：储能PCBA考验长期可靠交付能力

储能电子设备最大的特点，是制造要求从“功能实现”转向“长期可靠运行”。

对于消费电子而言，产品生命周期可能只有几年，而储能系统通常要求10年以上稳定运行。这意味着PCB和PCBA制造必须更加重视材料选择、焊接工艺以及全过程质量控制。

尤其是在厚铜PCB制造过程中，由于铜层厚度增加，PCB热容量提升，焊接过程中温度窗口更加复杂，对锡膏印刷精度、回流焊曲线控制以及焊点质量提出更高要求。

聚多邦围绕高可靠电子制造需求，具备厚铜PCB制造能力，并提供PCB+SMT+PCBA一站式交付闭环。在储能类高功率电子产品制造过程中，通过IQC→SPI→AOI→X-Ray品控体系，对材料、锡膏印刷、元器件贴装以及焊接质量进行全过程管理，保障批量生产的一致性和可靠性。

供应链重构逻辑：储能与AI数据中心形成新的能源电子需求

值得关注的是，储能增长正在与AI基础设施建设形成新的产业交汇。

未来AI数据中心需要大量稳定电力供应，而AIDC业务的发展将进一步推动储能系统规模扩大。储能设备不再只是新能源配套设施，而正在成为支撑数字基础设施运行的重要组成部分。

这一变化将推动PCB需求向更高价值方向发展。一方面，储能系统需要厚铜、高可靠功率PCB；另一方面，AI数据中心能源管理系统需要更复杂的控制板和通信模块。

类似趋势也正在智能汽车、机器人和低空经济领域出现。新能源汽车推动高压平台PCB升级，人形机器人推动轻量化高可靠PCB需求，eVTOL则要求航空级可靠电子系统。

高端制造能力跃迁：新能源时代重新定义PCBA价值

宁德时代587Ah储能电芯规模化交付，代表着储能产业正在进入更高容量、更高功率的发展阶段。而在这一过程中，PCB和PCBA不再只是电子设备中的基础零部件，而成为决定系统安全性和可靠性的关键环节。

未来新能源产业竞争，将不仅集中于电池材料和制造规模，也将延伸至功率电子、控制系统和智能制造能力。

对于PCB企业而言，储能市场带来的机会并不是简单增加订单数量，而是推动行业向高可靠、高功率、高价值制造方向升级。能够同时具备厚铜制造能力、高可靠PCBA交付能力以及供应链协同能力的企业，将在新能源基础设施建设周期中获得更大的产业机会。