很多人一听“PCBA电子组装流程”，第一反应就是流程很成熟、很标准，按步骤走就行。但做久了之后会发现——流程是一样的，但结果完全不一样。
一般PCBA生产厂家的电子组装流程，从PCB打样开始，到印刷、SMT贴片、回流，再到DIP插件、测试，每一步都很清楚。
问题不是出在“有没有这一步”，而是“这一步的状态对不对”。
有个项目我印象很深，流程全部按标准执行，但整体良率一直不稳定。
后来往前看，问题不是某一段出错，而是每一段之间没有“接上”。
比如印刷环节，锡膏状态稍微有一点波动，在SMT贴片时不会立刻出问题，但到回流之后，焊点差异就开始明显。
再往后，如果焊接状态不一致，在测试阶段就会被放大。
也就是说，电子组装流程不是一段一段独立完成，而是“连续影响”。
还有一个关键点是节奏。
生产过程中，如果某一段节奏变化，比如换料、调整参数，后面就需要不断修正，整体就会不稳定。
在涉及集成电路较多的板子中，这种问题会更明显，因为对精度和一致性要求更高。
我们在聚多邦做项目时，更关注的是“每一步输入是否稳定”，而不是单独某一步是否做到最好。
只要前面状态稳定，后面自然就顺。
做久了会慢慢有个感觉——
PCBA生产厂家电子组装流程并不复杂，难的是让每一步都在正确的状态下运行。
流程可以复制，但稳定性，很难复制。
the end
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