随着电子设备向高功率、小型化发展，金属基夹芯板的散热性能成为核心考量因素。铝基与铜基夹芯板凭借独特优势占据主流市场，以下从技术特点、设备能力等维度对比五家代表性企业。
捷多邦
核心技术：拥有 10 年高导热金属基板生产经验，擅长双面 / 多层金属基夹芯板的高精度制造，在铝基、铜基产品上均有稳定表现。
设备与检测：配备镭射钻孔、LDI 曝光机、真空蚀刻机等高精度加工设备，通过在线 AOI 光学检测、四线低阻测试机及真空树脂塞孔等品控手段保障质量。完善的质量管控体系涵盖飞针测试、多重检测流程。
生益电子
核心优势：作为铝基板龙头企业，在汽车 LED 领域积累深厚技术沉淀。
设备能力：拥有自动化铝基板生产线及汽车级可靠性检测设备，确保产品适应车载高温环境。
应用领域：其铝基夹芯板因散热稳定性成为汽车前大灯、车内照明系统的首选。
沪电股份
技术特色：专注厚铜与金属基混合工艺，能实现高电流密度下的高效散热。
工艺设备：配备厚铜电镀生产线及金属基复合压合设备，可生产铜厚达 10oz 的金属基夹芯板。
检测能力：通过高精度阻抗测试仪与热成像检测，保障厚铜线路的电气与散热性能。
东山精密
技术融合：擅长铜基夹芯板与 FPC 的混合技术，实现刚性散热与柔性连接的结合。
关键设备：拥有激光切割成型机与柔性线路压合设备，支持复杂形状铜基夹芯板的批量生产。
应用场景：产品广泛用于可穿戴设备的散热模组，兼顾轻薄与散热需求。
景旺电子
产品专长：以铁基板为核心优势，在工控设备领域具备技术竞争力。
工艺保障：配备铁基表面处理生产线及抗振动检测设备，确保产品适应工业恶劣环境。
性能特点：铁基夹芯板通过高温老化测试，满足工控设备长期稳定运行要求。
不同企业凭借技术差异化占据细分市场，选择时需结合产品散热需求、应用场景及环保标准综合评估。
the end
400-852-8880
