腐蚀pcb板的溶液介绍

腐蚀pcb板的溶液按抗蚀层类型与生产条件而选择：有酸性氯化铜、碱性氯化铜、三氯化铁、硫酸与过氧化氢、过硫酸盐等多种。下面捷多邦小编和大家介绍一下腐蚀pcb板的溶液的一些知识。

三氯化铁的蚀刻液是铜箔氧化还原成蚀刻的过程，Fe3在铜表面将铜氧化成氯化亚铜，Fe3被还原成Fe2。三氯化铁+铜二氯化铁+氯化铜，氯化铜具有还原性，可进一步与三氯化铁反应生成氯化铜。像丝网PCB线路板、液体光致抗蚀剂、干膜、金等具有抗蚀剂层的PCB线路板的蚀刻用 三氯化铁比较适合，但不适用于诸如镍、锡和锡-lead合金的抗蚀剂层。

捷多邦PCB工厂很少分析和测量蚀刻液蚀刻时间的铜含量，而蚀刻质量主要用于确定蚀刻液的再生和更新。经捷多邦实验数据表明，采用动态蚀刻，温度约为500，铜箔厚度约为50微米，蚀刻时间约为5分钟为最佳，仍可使用约8分钟。如果超过10分钟，侧蚀严重，蚀刻质量差，应考虑蚀刻液的再生或更新。

 
蚀刻铜箔伴随着一些副反应，即氯化铜和三氯化铁的水解：
三氯化铁+3H2O铁(氢氧化物)3+3HCl
氯化铜+2H2O氢氧化铜2+2HCl
生成的氢氧化物非常不稳定，加热后容易分解；
2Fe(OH)3 Fe2O3+3H2O
铜(氢)2氧化铜+H2O
结果，在蚀刻液，产生并悬浮了红色氧化铁和黑色氧化铜颗粒，这对耐腐蚀层具有一定的破坏作用。

以上便是关于腐蚀pcb板的溶液的一些相关知识，希望对你有所帮助！