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浪潮90亿扩产:液冷服务器的PCB有什么不一样?

2026
09/22
本篇文章来自
聚多邦

浪潮信息拟募资90亿元,液冷服务器真正改变了PCB什么?

2026年9月,浪潮信息披露定增预案,拟向特定对象发行股票募资不超过90亿元,资金计划投向AI基础设施、液冷算力、存算融合研发、高密度算力装备升级等方向。

90亿元融资本身很吸引眼球,但对PCB行业来说,更值得关注的是“液冷”和“高密度算力装备”同时出现。

当一台服务器塞入更多高功率CPU、GPU和高速互连器件之后,变化的不只是计算能力。供电、数据传输和散热开始互相影响,PCB也不能只考虑“线路怎么连”。


为什么服务器开始越来越依赖液冷?

答案首先不是PCB,而是功耗。

AI服务器集成的高性能芯片越来越多,单机柜功率密度不断提高。传统风冷需要依靠大量空气带走热量,当热流密度继续上升,风冷在空间、噪音和能耗上的压力都会增加。

液冷因此开始进入更多高密度算力场景。

但液冷并不是一种固定结构。

目前常见的冷板式液冷,是把冷板安装在CPU、GPU等高发热器件附近,通过液体循环带走热量。PCB通常不会直接浸泡在冷却液中。

另一种浸没式液冷,则会把服务器相关硬件直接置于绝缘冷却介质中。

同样叫液冷,两种方案给PCB出的题并不一样。


冷板式液冷,PCB首先面对的是结构和热设计变化

冷板式液冷不会因为“有液体”就自动提高PCB的耐湿要求。

真正发生变化的是服务器内部结构。

CPU、GPU上方增加冷板,同时还要布置管路、接头和其他液冷组件。PCB布局不仅要考虑芯片、电源和高速信号,还需要给液冷结构留出空间。

与此同时,高功率芯片的供电压力并不会因为采用液冷而消失。

电流需要通过PCB电源网络送到芯片,涉及铜厚、过孔、电源层以及局部温升等问题。

因此,液冷解决的是“怎么把热带走”,PCB仍然需要解决“怎么把电送进去”。

散热方式改变之后,PCB反而需要和整机结构设计配合得更紧。


浸没式液冷,多了一道材料兼容性的考题

到了浸没式方案,情况又不同。

PCB、连接器以及部分元器件可能长期接触冷却介质,这时候需要考虑的不只是散热性能,还包括材料之间的兼容性。

基材、阻焊、表面处理、连接器及其他材料在特定介质中的长期表现,都需要结合实际液体类型和使用条件验证。

因此,不能简单说“液冷PCB必须防潮”或者“必须使用某一种材料”。

冷却方式不同,可靠性验证的重点也不同。

这也是液冷服务器从样机走向规模部署之后需要解决的问题:不仅要证明散热效果,还要验证整套硬件在长期运行环境下的稳定性。


算力密度提高,高速互连才是PCB更直接的压力

液冷之所以受到重视,本身就是高功率、高密度计算继续发展的结果。

更多GPU、更快CPU以及更高速的网卡和交换芯片集中到服务器中,PCB同时需要承载越来越复杂的数据连接。

高速差分信号对材料Dk/Df、铜箔粗糙度、线路长度、阻抗和过孔结构更加敏感;部分高速链路还可能采用背钻减少Stub带来的影响。

线路数量增加后,高多层PCB的重要性也会上升。

但高多层不是简单把更多芯板压在一起。层数增加之后,压合、层间对准、钻孔、板厚和阻抗一致性都需要更严格地控制。

聚多邦目前可覆盖1—40层PCB、1—5阶HDI,支持M6/M7、Rogers等材料,以及背钻和高速差分阻抗控制,并可衔接SMT及PCBA制造。对于AI服务器相关板卡,更实际的制造切入点,是结合具体芯片平台和整机架构,对叠层、材料、阻抗、过孔和装配方案进行工程评估,而不能仅凭“液冷服务器”四个字确定PCB工艺。

浪潮信息此次拟募资90亿元,并不能直接等同于新增多少服务器,更不能换算成具体PCB采购规模。

但“液冷算力”和“高密度算力装备”被同时列入投入方向,说明一个值得PCB行业持续观察的变化:

AI服务器的竞争已经不只是把更多芯片装进去,而是要同时解决算力、互连、供电和散热。

液冷改变的是散热方式,高速芯片改变的是信号和供电要求。

当这几个变化同时发生,PCB面对的也不再是单一的“高多层”或者“高速板”问题,而是如何在有限空间内,让高速互连、电源完整性、结构和热设计真正协同起来。

服务器越密,PCB需要解决的就越不是某一个参数,而是整块板如何适应一套越来越复杂的算力系统。


the end