在聚多邦做了十五年工程,我是老王。很多人做完PCB打样就直接往下走,其实样板确认这一步,如果没认真做,后面PCBA基本都会踩坑。
样板回来之后,我一般会先看外观,比如线路有没有断裂、焊盘是否完整、丝印是否清晰。这些看起来简单,但能筛掉一部分明显问题。再往下,就是尺寸和孔位精度,尤其是一些需要对接结构件的板子,这一步很关键。
更重要的是焊盘和实际元件的匹配情况。我见过不少项目,设计没问题,但PCB打样出来焊盘偏小或者间距不合理,到了smt贴片阶段,集成电路就容易出现连锡或者虚焊。
还有一个很多人忽略的点,是层叠结构和阻抗。如果是高速板,必须确认叠层是否按设计来,否则PCBA后功能可能不稳定,这种问题往往不容易第一时间发现。
在聚多邦,我们做样板确认时,通常会配合简单贴片验证,也就是先做一小批PCBA,看焊接效果和功能表现。这一步能把很多潜在问题提前暴露出来。
做久了你会发现,PCB打样的意义,不只是拿到一块板子,而是验证设计和工艺是否匹配。样板确认越细致,后面批量越省心。
如果你在做项目,建议不要急着推进,多花点时间把样板看清楚,这一步是整个PCBA稳定的基础。
the end