PCB电路板常见钻孔都有哪些含义及特点?

2020
08/19
本篇文章来自
捷多邦

众所周知,PCB电路板常见的钻孔有通孔、盲孔、埋孔。那么,这三种孔都有哪些含义及特点呢?

PCB电路板常见钻孔

1、 导通孔(VIA):这是PCB电路板最常见的孔,主要起到电路互相连接导通的作用。

PCB是由许多铜箔层堆迭累积而成,每一层铜箔之间都会铺上一层绝缘层,这样铜箔层彼此之间不能互通,其讯号的链接就靠导通孔(via)。


特点是:导通孔必须要塞孔,使电路板生产稳定,质量可靠。随着电子行业的迅速发展,对印制电路板的制作工艺和表面贴装技术提出了更高的要求。


导通孔进行塞孔的工艺要满足以下的要求:

(1)导通孔内有铜即可,阻焊可塞可不塞。

(2)导通孔内必须有锡铅,有一定的厚度要求(4um),不得有阻焊油墨入孔,造成孔内有藏锡珠。

(3)导通孔必须有阻焊油墨塞孔,不透光,不得有锡圈,锡珠以及平整等要求。


2、盲孔:就是将PCB的最外层电路与邻近内层以电镀孔来连接,因为看不到对面,所以称为盲通;同时为了增加PCB电路层间的空间利用,盲孔应运而生。


特点:盲孔位于电路板的顶层和底层表面,具有一定的深度,用于表层线路和下面的内层线路的链接,孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。制作盲孔需要特别注意钻孔的深度要恰到好处,不注意的话会造成孔内电镀困难。


3 、埋孔:就是PCB内部任意电路层间的链接未导通至外层,即未延伸到电路板表面的导通孔。


特点:埋孔必须要在制作个别电路层的时候就执行钻孔,先局部黏合内层之后再进行电镀处理,最后才能全部黏合,比原来的导通孔和盲孔要更费工夫,所以价钱也是最贵的。埋孔通常只使用于高密度的PCB生产工艺中,钻孔非常重要,如果操作不当,钻孔出现问题,器件不能固定在PCB电路板上,轻则影响使用,重则整块板子都要报废。


以上便是PCB电路板常见钻孔的含义及特点,你了解的有多少呢?

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