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HBM封装国产化:上游载板如何突破瓶颈

2026
06/05
本篇文章来自
聚多邦

2026年,先进封装正成为半导体产业链的核心增长点。根据行业数据显示,长电科技2026年Q1营收达91.71亿元,归母净利润2.90亿元,同比增长42.74%。资本开支预算高达100亿元,重点投向CoWoS、Chiplet以及HBM等先进封装领域,并与头部AI芯片公司达成战略合作,在2026年内实现HBM3封装量产。这一成绩不仅体现了企业的技术突破,也标志着国内HBM封装能力开始获得市场认可,国产化进程加速。


HBM(High Bandwidth Memory,高带宽存储器)封装的核心价值在于提供高带宽、低延迟、高性能的内存访问能力。其典型应用包括AI训练服务器、高性能计算及GPU集群。HBM采用3D堆叠封装结构,将多个DRAM芯片垂直堆叠,通过硅通孔(TSV)互连,大幅度缩短信号路径,显著提升数据传输速率。由于堆叠层数增加,封装载板对PCB精度和可靠性要求极高:线路密度、阻抗匹配、层间对准、翘曲控制、平整度以及热管理能力都必须达到严格标准。


对于PCB企业而言,HBM封装的兴起意味着对高密度封装基板的需求爆发。传统PCB多用于信号传输和元件支撑,而在HBM应用中,PCB不再只是被动支撑结构,更承担热扩散、电源完整性以及高速信号稳定传输的关键作用。封装载板的微米级布线要求、厚铜散热层以及精密埋孔设计都是保证HBM性能的基础,任何偏差都可能导致信号失真或堆叠芯片温度异常,从而影响整体系统稳定性。


随着国产HBM封装量产推进,上游PCB企业面临两大挑战。首先是制造精度和工艺升级。HBM封装对载板厚度、层间对准精度、微孔镀铜和盲埋孔加工能力提出前所未有的要求,这需要PCB企业在设备、工艺和质量控制方面进行系统升级。其次是热管理设计,3D堆叠芯片在高密度封装下散热压力大,PCB必须具备高热导能力和优化布局,确保长期运行稳定。


聚多邦在这一赛道中持续布局。公司在高密度HDI板、多层板、刚柔结合板以及精密封装基板工艺方面积累了丰富经验,通过DFM前置评审系统,可提前发现阻抗、层间对准、热分布等潜在风险,帮助客户优化设计和制造方案,从样机验证到量产导入提供一站式服务。针对HBM封装需求,聚多邦可提供精密多层载板制造、高密度互连布线、微孔金属化以及散热优化方案,支撑国产HBM封装量产及性能稳定。


总体来看,HBM封装国产化不仅推动了国内先进封装产业升级,也为PCB企业提供了高附加值的增长机会。未来几年,随着AI服务器和高性能计算应用需求持续扩大,高密度封装载板和中介层PCB将成为市场增量的重要来源。谁能掌握微米级布线、精密埋孔、热管理以及高可靠制造能力,谁就能在HBM封装产业链中抢占先机,实现国产PCB的价值跃升。


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