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年销155万辆的K-Car市场:电动车PCB/PCBA配套需求有多大?

2026
07/31
本篇文章来自
聚多邦

从K-Car市场切入全球竞争:中国新能源汽车电子供应链正在重塑

2026年7月28日,比亚迪专为日本市场打造的纯电K-Car车型“Racco(海獭)”正式上市,这是比亚迪首次针对单一海外市场从零开发的电动车产品。该车型车身尺寸精准符合日本K-Car法规要求,预售价约250万日元(约11万元人民币),高配版本搭载35.84kWh电池,WLTC续航达到320km,成为日本轻型纯电动车市场中首款突破300km续航的车型。同时,Racco全系标配L2级辅助驾驶、智能座舱、电动侧滑门、NFC手机钥匙等智能化配置,目标切入日本年销量超过155万辆的K-Car市场。这一事件不仅体现中国新能源汽车企业全球化竞争能力提升,也反映出汽车电子架构升级正在持续扩大车规级PCB和PCBA的市场空间。


应用场景扩展:新能源汽车竞争进入电子系统时代

日本K-Car市场长期由本土车企主导,其核心竞争逻辑集中在空间利用率、可靠性以及成本控制。然而,比亚迪Racco选择通过智能化配置突破传统竞争边界,本质上体现了新能源汽车产业竞争重点正在从机械制造向电子系统能力转移。

现代新能源汽车已经不再只是动力系统升级,而是由电池、电机、电控、智能座舱、辅助驾驶和车联网系统共同组成的复杂电子平台。一辆小型电动车,即使车身尺寸有限,也需要集成大量电子控制模块,包括BMS电池管理系统、电机控制器、域控制器、ADAS传感器以及通信模块。

这种趋势正在改变汽车供应链结构。过去,PCB在汽车中的价值主要集中于基础控制模块,而随着智能汽车向集中式电子架构发展,高性能PCB和PCBA正在成为车辆智能化能力的重要基础。

尤其是在新能源汽车全球化过程中,企业需要面对不同市场法规、道路环境以及长期可靠性要求,车规级电子制造能力将成为进入海外市场的重要门槛。


技术演进趋势:汽车电子推动PCB向高可靠、高集成发展

新能源汽车电子系统的复杂度提升,对PCB制造提出了更高要求。相比消费电子产品,汽车PCB需要面对更长生命周期、更复杂环境以及更严格可靠性标准。

电池管理系统和电机控制器涉及高电流、高温运行环境,需要厚铜PCB提升载流能力和散热性能。同时,辅助驾驶系统和智能座舱包含大量高速通信模块,对信号完整性提出更高要求,需要通过高速差分阻抗控制保证数据传输稳定。

随着汽车电子架构进一步集中化,域控制器将整合更多功能,PCB层数和线路密度也将持续提升。16–78层高多层PCB能够满足复杂控制系统的电源、信号和通信分层设计需求;HDI和Any-layer结构则可以进一步提升空间利用率,实现更小体积下的高集成。

未来,智能汽车内部连接需求还将推动刚挠结合板和FPC柔性板应用增长。车辆传感器、显示系统、电池包内部连接以及智能座舱模块,都需要更轻量、更灵活的电子连接方案。同时,mSAP 0.075mm及以下超细线路技术,将成为高密度汽车电子的重要制造方向。


供应链重构逻辑:中国新能源汽车产业链向海外输出制造能力

比亚迪进入日本K-Car市场,并不是单一车型竞争,而是中国新能源汽车产业链整体能力向海外市场输出的体现。从动力电池、电驱系统到智能电子控制,中国企业正在形成完整供应体系。

这一变化也带动PCB供应链全球化布局。新能源汽车进入不同国家市场后,配套电子零部件不仅需要满足性能要求,还需要符合当地认证体系和供应链管理要求。

类似趋势正在AI服务器、机器人、低空经济等产业中出现。AI服务器需要高性能PCB支撑算力基础设施,机器人需要高可靠控制板实现精准运动,低空飞行器需要航空级PCBA保障安全运行。不同产业虽然应用不同,但对电子制造提出的核心要求正在趋同——更高可靠性、更强交付能力和更复杂制造工艺。

未来汽车电子供应链竞争,将从单一成本优势转向技术能力、质量体系和全球交付能力的综合竞争。


PCB行业影响分析:车规级PCBA成为智能汽车核心支撑

新能源汽车智能化程度不断提升,使PCB和PCBA成为车辆性能的重要基础。BMS、电机控制器、辅助驾驶系统以及智能座舱模块,都需要满足车规级可靠性要求,并保证长期稳定运行。

聚多邦围绕高可靠PCB与PCBA制造体系建设,具备高多层HDI与刚挠结合制造能力,可支持新能源汽车、工业控制以及智能装备等复杂应用场景。在汽车电子制造过程中,支持厚铜PCB设计与加工,满足电源管理和大电流控制需求,同时具备mSAP 0.075mm级超细线路加工能力,支持高密度电子系统集成。

针对新能源汽车电子系统对高速通信和智能控制的需求,聚多邦具备差分阻抗±5%控制能力,保障ADAS、通信模块等高速信号稳定传输。同时,通过PCB+SMT+PCBA一站式交付闭环,实现从线路板制造、高密度贴装到成品交付的完整流程,并结合IQC→SPI→AOI→X-Ray品控体系,提高车规产品批量生产一致性。

随着新能源汽车出口规模扩大,具备车规制造能力和全球交付能力的PCB企业,将成为汽车产业链升级的重要合作伙伴。


产业边界外延:汽车电子化打开PCB长期增长空间

比亚迪Racco进入日本K-Car市场,代表新能源汽车竞争正在进入新的阶段。未来,车辆价值将越来越依赖电子系统能力,而PCB作为连接芯片、电源、传感器和控制模块的基础载体,其重要性将持续提升。

从新能源汽车到智能机器人,从低空飞行器到AI终端设备,电子系统正在成为下一代智能硬件的核心竞争力。PCB产业也正在从传统制造环节向高价值电子系统支撑环节升级。

在这一过程中,能够同时满足高可靠、高密度、高性能和规模化交付需求的制造企业,将在全球智能化产业竞争中获得更大机会。


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