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长安启源Q06的电子架构拆解:需要多少块PCB?

2026
07/16
本篇文章来自
聚多邦

从智能驾驶平权到电子架构升级:15万级汽车如何重塑车规PCB产业链

2026年7月13日至15日,凤凰网、IT之家报道,长安启源Q06在上海举办全球设计大赏并完成首发亮相。新车基于SDA天枢架构打造,全系标配激光雷达与天枢领航智驾系统,同时搭载800V碳化硅高压平台和6C超级闪充技术,支持充电10分钟补充约330公里续航。该车型预计9月上市,预售价格区间为15万至20万元,并配备15.6英寸2.5K中控屏、49英寸HUD以及零重力座椅等智能化配置。


应用场景扩展:智能汽车进入高阶电子架构普及阶段

长安启源Q06的发布,释放出的核心信号并非单一车型升级,而是新能源汽车电子架构正在快速向中端市场渗透。过去,激光雷达、800V高压平台、高算力座舱等配置主要集中在30万元以上车型,而如今这些技术开始进入15万元级市场,意味着智能汽车产业正在从高端体验竞争转向规模化普及阶段。

汽车产业正在经历由机械系统向电子系统转型的过程。新能源汽车取消传统燃油动力系统后,电池、电驱、智能座舱、自动驾驶和车联网成为整车核心竞争力,而这些系统背后都依赖大量PCB和PCBA进行信号连接、电源控制以及数据处理。

相比传统燃油车,新能源汽车PCB价值量明显提升。一辆智能新能源车内部不仅包含基础控制板,还需要电池管理系统(BMS)、域控制器、智能驾驶模块、激光雷达控制板以及座舱交互系统等多个电子模块。随着高阶配置向中端车型普及,PCB需求正在从“单车增长”转向“市场规模增长”。


技术演进趋势:800V、高算力推动汽车PCB向高可靠升级

800V高压平台是新能源汽车电气架构升级的重要方向,其核心目标是提升充电效率和降低能量损耗。但高电压、高功率环境也对电子组件提出更高要求,尤其是电源管理系统需要承担更大的电流和热负荷。

在800V架构中,BMS、电驱控制器以及功率模块需要采用更高可靠性的PCB方案。厚铜PCB成为关键技术路线,通过2oz-4oz甚至更高铜厚设计,提高电流承载能力,同时结合散热设计降低长期运行过程中的热风险。

与此同时,智能驾驶系统推动PCB向高密度方向发展。激光雷达需要处理大量高速传感数据,其信号处理模块对线路损耗和信号完整性要求较高,因此高频高速PCB以及精确阻抗控制成为重要技术需求。

智能座舱同样推动PCB技术升级。15.6英寸大屏、HUD显示、高通智能芯片以及车载通信模块,需要更高集成度的控制系统。HDI和Any-layer技术能够在有限空间内实现复杂线路布局,提高座舱域控系统集成能力。

未来随着自动驾驶等级提升,汽车电子系统复杂度将进一步增加,16层、24层甚至更高层数高多层PCB将在智能汽车控制系统中获得更多应用。同时,mSAP工艺支持0.075mm及以下超细线路加工,也将满足未来车载计算平台对高密度互联的需求。


供应链重构逻辑:车规PCBA成为新能源竞争关键环节

智能汽车配置下沉,对供应链提出新的挑战。过去汽车电子供应商更加关注长期可靠性,而未来需要同时满足高性能、高可靠和大规模量产三重要求。

车规级PCB与普通电子产品最大的区别,在于使用周期和环境要求。车辆长期运行过程中,需要面对温度变化、震动、电磁干扰等复杂条件,因此PCB和PCBA必须具备更高可靠性和一致性。

随着15万元级车型开始搭载激光雷达和800V平台,车企对供应链成本控制能力也提出更高要求。供应商不仅需要提供稳定产品,还需要通过工艺优化、材料管理和生产协同降低制造成本。

在这一趋势下,PCB企业的竞争重点正在从单纯加工能力转向完整制造能力。企业需要覆盖研发打样、小批验证、SMT贴装以及批量交付全过程,以适应新能源汽车快速迭代和规模化生产需求。

以聚多邦为代表的PCB制造企业,正在围绕新能源车载电子需求提升制造体系。通过高多层HDI与刚挠结合制造能力、mSAP 0.075mm级超细线路加工能力,以及PCB+SMT+PCBA一站式交付闭环,为智能汽车、电控系统和高可靠电子模块提供配套支持。同时,通过差分阻抗±5%控制能力以及IQC→SPI→AOI→X-Ray品控体系,提高车规电子产品批量生产的一致性。


制造体系重塑:智能汽车推动PCB价值重新分配

长安启源Q06所代表的趋势,本质上是新能源汽车电子架构从少数高端车型向大众市场扩散。随着800V、激光雷达、高算力芯片逐渐成为主流配置,汽车PCB产业正在迎来新的价值增长周期。

这一变化不仅影响汽车行业,也将与其他智能产业形成联动。机器人需要高可靠运动控制板,低空经济设备需要轻量化电子系统,AI终端需要高速计算和通信能力,这些应用都推动PCB向高性能、高集成方向发展。

未来车规PCB竞争将不再只是价格竞争,而是技术能力、质量体系和供应链协同能力的综合竞争。能够同时满足复杂电子架构、高可靠制造和规模交付需求的PCB企业,将成为智能汽车产业升级的重要支撑力量。

从800V平台和激光雷达进入15万元级车型可以看到,汽车电子化正在加速推进。PCB作为智能汽车底层连接技术,其产业价值正在从传统零部件配套,向智能电子系统基础设施转变。


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