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全球首张脑机接口处方背后,PCB行业能做什么?

2026
07/16
本篇文章来自
聚多邦

从脑机接口商业化到医疗电子升级:高可靠PCB迎来新一轮技术重构

2026年7月15日至16日,多家媒体报道,上海华山医院完成全球首例NEO系统商业植入手术,并于7月15日开出全国首张脑机接口医疗处方。该系统由博睿康研发,面向脊髓损伤瘫痪患者,通过植入式脑机接口技术实现患者利用意念完成手部抓握代偿。NEO系统已于2026年3月获批上市,成为全球首款合规植入式脑机接口设备,并完成医保赋码、纳入沪惠保。从产品获批到商业植入,仅用4个月完成从“首证”到“首方”的转化,标志着脑机接口医疗商业化进程进一步加速。


产业升级路径:医疗智能化推动电子制造进入高可靠阶段

脑机接口从实验室研究走向临床应用,代表的不只是医疗技术突破,更意味着新一代智能医疗设备正在进入产业化阶段。与传统医疗电子设备相比,植入式脑机接口直接连接人体神经系统,需要长期运行在复杂生理环境中,因此对电子系统的可靠性、稳定性和精密度提出了极高要求。

从产业链角度看,脑机接口设备融合了神经信号采集、芯片处理、无线通信、算法分析以及医疗植入结构,是典型的跨领域高端电子系统。设备需要采集极其微弱的生物电信号,并经过高速处理转换为控制指令,这要求内部电子组件具备极低噪声、高稳定性和长期可靠运行能力。

对于PCB产业而言,脑机接口虽然当前市场规模仍处于早期阶段,但其技术要求代表了医疗电子制造的最高标准之一。植入式设备对于体积、可靠性和信号精度的要求,推动PCB向微型化、高密度、高可靠方向发展,也为高端PCB制造打开新的应用空间。


技术演进趋势:医疗设备推动HDI与柔性电子技术升级

脑机接口设备内部空间有限,同时需要集成大量信号采集通道和处理模块,因此传统PCB结构难以满足需求。未来植入式医疗电子将更多采用微型HDI、高密度互连以及柔性电子技术,以实现更小尺寸、更高集成度的电子系统。

HDI技术通过盲埋孔、多阶互联以及Any-layer结构,可以在有限面积内实现更复杂的线路布局,提高信号传输效率。对于脑机接口设备而言,高密度线路不仅需要支持更多采集通道,还需要降低信号干扰,提高神经信号识别准确率。

与此同时,FPC柔性板和刚挠结合板将在医疗植入设备中发挥重要作用。人体结构具有动态变化特点,植入式设备需要适应长期运动和组织变化,因此柔性线路能够提供更好的空间适配能力和可靠连接能力。

随着医疗电子向智能化发展,PCB制造技术也将不断向更高精度方向演进。mSAP工艺支持0.075mm及以下超细线路加工,可以满足微型医疗设备对于高密度布线的需求;高速信号采集系统则需要更加严格的阻抗控制,通过高速差分阻抗±5%控制能力保证信号传输稳定性。

这种技术趋势不仅影响脑机接口,也正在向更多智能医疗设备扩展。未来可穿戴医疗设备、智能诊断设备、植入式传感器等应用,都将推动医疗电子向微型化和高可靠方向发展。


供应链重构逻辑:医疗级PCBA成为高价值制造方向

脑机接口商业化推进后,产业竞争重点将从技术研发逐渐转向制造可靠性。医疗设备不同于普通消费电子,其核心要求不是快速迭代,而是在长期运行过程中保持稳定、安全和可追溯。

对于PCB和PCBA企业而言,医疗级产品制造最大的挑战在于一致性控制。植入式设备一旦出现电子失效,可能直接影响患者使用安全,因此生产过程中需要更加严格的材料管理、过程控制和质量验证。

未来医疗电子供应链将更加重视制造体系能力,包括小批量研发支持、快速工程验证、批量生产稳定性以及全过程质量追溯。企业不仅需要能够制造高精度PCB,还需要参与客户产品开发过程,协助完成设计优化和可靠性提升。

在这一领域,具备高多层HDI与刚挠结合制造能力、mSAP 0.075mm级超细线路加工能力,以及PCB+SMT+PCBA一站式交付闭环的制造企业,将更具竞争优势。以聚多邦为代表的电子制造企业,通过高可靠制造体系建设,支持医疗电子、AI硬件和工业控制等复杂应用需求,并结合IQC→SPI→AOI→X-Ray品控体系,提高高可靠PCBA产品的一致性。


产业边界外延:脑机接口与AI、机器人形成智能制造新生态

脑机接口的发展并不是孤立产业趋势,而是人工智能与先进电子制造融合发展的缩影。未来,AI算法、神经科学、机器人技术以及智能终端将形成更加紧密的产业连接。

在人形机器人领域,高可靠PCB支撑运动控制、传感器采集和智能决策系统;在智能汽车领域,高算力控制平台需要更加复杂的电子架构;在AI基础设施领域,高速计算和通信系统推动高频高速PCB持续升级。这些产业共同推动PCB从传统电子连接部件向智能系统核心组件转变。

从长期发展来看,脑机接口市场仍处于商业化早期,但其代表的高可靠医疗电子方向具有较高技术壁垒。预计未来随着医疗应用拓展和技术成熟,脑机接口、智能假肢、神经调控设备等领域将形成新的电子制造需求。

对于PCB产业而言,未来竞争将不仅围绕产能和价格展开,而是围绕精密制造能力、可靠性体系和行业解决方案能力展开。能够承接高可靠、高精度、高复杂度电子产品制造需求的企业,将在下一轮智能医疗和先进制造浪潮中获得新的增长机会。


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