参观PCB线路板生产厂家需要注意哪些问题？

PCB线路板生产厂家的客户受邀前往参观，需要注意哪些问题呢？应从哪些方面来判断一家 PCB线路板生产厂家的实力呢？下面就让小编为你详解一下：

1.参观 生产流程

作为长期合作的订单客户，有必要到 PCB线路板生产厂家的现场，了解其成本构成、生产效率、品质管控。作为上游供应商，应该到 PCB线路板生产厂家的现场，了解其生产流程，以便更好地为业务服务。作为同行，如果有机会到其他线路板厂参观，也是非常好的学习、对比、参照的机会。

PCB打样需要很多道工艺（如：开料、钻孔、沉铜、线路、电镀、蚀刻、阻焊、文字、表面处理、测试、成型等），由多人合作，多种设备配合才能完成。通过参观工艺及设备，还有感受生产工人、技术人员的娴熟程度，可以在厂家技术及出品良率方面得出大致的判断。

2.感受现场氛围

在参观现场首先可以直观地感受到员工精神面貌，士气高昂的员工与情绪低落、冷漠的员工会形成鲜明对比。比如一家工厂里，大部分车间都播放着欢快的音乐，一眼看过去，工人们劳动热情很高，在这样轻松愉悦的环境中工作，效率相对更高，产品的质量也会让人更有信心。

在现场时，注意观察车间是否有忙闲不均的现象。例如机器在自动加工时，工人长时间在旁无所事事，或是有的工位上的工人在长时间等待物料。存在这种现象说明工厂缺乏精益管理，人员利用率低，成本必然更高。

此外，还应该留意车间的光线是否充足，空气流通是否顺畅，现场是否有异味，噪音是否太大，车间是否整洁，因为这些也会直接影响工人工作的心情，进而影响生产效率和产品质量。一家工作环境糟糕、工作氛围懒散、员工士气低落的线路板生产厂家时不可能做出好产品的。

3.留意品质管控

现场应着重留意车间对于不良品的处理方式。好的线路板生产厂家会将问题暴露出来，例如用灯光聚焦废料，或用红色标签将其醒目标出。 而制品、半成品的可追溯性在现场很容易地看出来。好的线路板厂家，每个部件都有一张卡片或一份文件跟随流转，注明来源、经手加工的人员、所使用的设备等信息，在任何工序发现问题均可轻易追溯到源头。

现场可以通过工人对于零部件的防护程度，来判断品对品质管理的精细度。比如零部件随意摆放在水泥地面，没有任何防护措施，这样的成品质量可想而知。

4.观察现场标准化

正规的PCB厂家，生产现场应该有的标准很多，包括作业和品质标准，5S与安全标准、操作与维护标准，流程与返工标准、安全库存标准等等。

通过观察同一个工序的不同员工具体操作过程，可以发现其中是否有差异，包括动作的顺序、操作力度、是否有遗漏等方面。有差异说明员工缺乏标准化操作培训，则产品发生变异的可能性大大增加。

观察车间布局。线路板厂车间布局应保证产品流动的顺畅性，尽量避免任何隔断。原则上当天使用的生产物料应沿生产线存放，工具和工装摆放应尽量靠近机器。

5.寻找目视化

在管理良好的线路板工厂中，目视化工具随处可见。包括工作场所的组织与标准化、结果性指标目视化、标准作业目视化、控制性指标目视化、自动防错与纠错目视化、警报机制等等。参观时，应注意寻找各种目视化工具。

6.工具设备状态

在好的线路板厂里，设备整洁而且保养良好，设备相关信息一目了然并且即时更新。比如设备上记录着该设备的型号、采购日期、价格、供应商、维修记录、保养记录等等。此外，日常点检表也记录得很完整，有的点检表上清晰地记录着操作工发现的隐患，以及设备部门的签字及处理方案。这说明设备管理和保养形成了良性体系。

7.其他注意事项

首先，不能带有色眼镜来看现场，不能怀揣结论来现场参观。

其次，现场不能光看表面，还需要多问几个为什么。

第三，应聚焦细节，多看整体。

第四，尽量不做笔记，这样会让现场人员感到紧张。

无论是供应商评审、参观客户或同行评估，在合作的过程中都不可避免地通过各种方式来了解合作对象线路板厂家。现场观察是一种比较实际的调查了解合作对象的方法，无论对于 PCB线路板生产厂家内部的自我认识与提升，以及对供应商的了解和选择都有着十分重要的参考意义。