揭秘东莞七彩虹工厂制造主板的全过程

2012年，七彩虹集团完结与台湾承启科技的战略渠道联盟，成功转型为一起具有商品自主研制、自主出产、自主品牌、自主出售为一体的全产业链集团。坐落于东莞的科得工厂，具有数十条SMT出产线，描绘主板、显卡、机电、键鼠、平板、客厅电脑、机顶盒等商品的出产。今日，咱们为咱们揭晓一块主板诞生的全进程。

第一期间：研制 坐落于东莞的科得电子有限公司是七彩虹集团的直属工厂，占地30余亩，最新推出的七彩虹8系列主板也会在此诞生。

科得工厂研制团队具有专业人才200余人，包含硬件工程师、软件工程师、UI描绘师、ID描绘师等等。研制团队每天会通过大量地交流与评论，完结商品的开始结构描绘。

东莞七彩虹工厂 图

科得工厂研制团队具有专业且丰厚的商品研制、描绘经历。迄今为止，已获奖很多，不少优异的商品均出于这里。

研制完结后，下面就将进行主板的出产了，即第二期间：备料： BIOS烧录：这是一台BIOS芯片烧录机，一切的主板芯片都会通过主动烧录机进行软件的烧录，通过此期间，芯片里头都会有了BIOS。

主板PCB：即打印电路板，它简直会出如今每一种电子设备傍边，主要功能是供给上头各项零件的彼此电气衔接。

第三期间：SMT 所谓的SMT，即是标明拼装技能。是将无引线片状器材贴装在印制板铜箔上，然后完结电子商品的高密度、高牢靠以及出产主动化。

1、打印：一切的主板PCB都会一片一片地进入到打印机上进行锡膏打印。这一进程可将电子元器材初粘在既定方位。

对主板PCB进行锡膏打印，是SMT流程的第一步。

PCB板会通过此机器进行锡膏打印，刮刀座可前后滑动以挑选适宜的打印方位

其实，焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新式焊接资料。它是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物加以混合，构成的乳脂状混合物。图中能够看到，PCB板已完结锡膏打印。

通过打印机的处置后，主板即可进行下一个环节贴片了。

2、贴片：它指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程，通过此进程即可完结零件贴装。

贴片机通过汲取、放置等功能，完结了将原件疾速而精确地贴装到PCB指定的焊盘方位上。

通过SMT贴片加工，可使元件的体积更小、分量更轻，牢靠性高、抗振才能强。焊点缺点率低，大大保证商品质量。

PCB板上完结贴片环节后，即可进入下一个期间AOI检测期间了。

3、AOI检测期间：机器可通过摄像头主动扫描PCB，收集图画，测验的焊点与数据库的合格参数进行比拟，通过图画处置，查看出PCB上缺点，保证商品合格。

在检测的环节中，商品都会在体系中有对应的编号，一旦呈现疑问即可敏捷找到对应的疑问商品。

检测没有疑问的主板PCB会规整地摆放在一起，预备转入下一期间的出产线环节了。

第四期间：转出产线 通过转入出产线的期间，主板将完结各个插件的装置、清洁等进程，这样整个主板的制造就完结了。

1. 装置插件：主板上一系列插件，会在这一期间顺利完结装置。
2. 波峰焊：它是指将熔化的焊料，喷流成电动波峰，使印制板完结元器材焊端或引脚与印制板焊盘之间的软钎焊。
3. 清洁：通过此进程，可进行主板外表尘埃以及残留化学成分的整理。
   

包装好的主板商品都会分类进行装箱，随后即可送到对应的出售点，进行商场出售了。

上面我们见到，一块主板通过研制、备料、SMT、转出产线、测验、包装这六大步骤就可以制造成功了。这个进程确确实实凝聚了很多人的汗水与才智。至于之后七彩虹会出什么样的更好的产品，那么就大家一起期待吧。