PCB(印制电路板)是如今整个电子元件业中最活跃的产业之一,这个行业的增长速度一般情况下都高于电子元件产业近3个百分点左右。从以往的情况看来,2006年整个行业保持较快增长,如今来说,需求升级和整个产业的转移都是推动行业发展的基本动力,然而HDI板、柔性板、IC封装板(BGA、CSP)等品种将成为主要增长点。
PCB作为各种电子产品的基本零组件,其产业发展受下游终端产品需求和整个IT产业景气度影响很大。在2001年IT产业泡沫破灭后,至2003年全球 IT产业开始复苏,PCB行业也出现了全面复苏。2003年我国印制电路板产值501亿元,同比增长32.40%,产值跃居全球第二位,2005年达到了869亿元。2008年PCB产值超过日本,居世界第一。
在下游的拉动因素方面,手机、笔记本电脑、数码产品、液晶显示器等下游电子消费品有力地推动了对PCB产业的产品需求与技术升级。2004年全球PCB产值为401.72亿美元,增长16.47%。在此基础上,预期近三年PCB产业依然保持增长,2005年全球PCB产值为438.15亿美元,增长率为9.07%。
为了顺应电子产品的多功能化、小型化、轻量化的发展趋势,下一代电子系统对PCB的要求是高密度、高集成、封装化、微细化、多层化。HDI板、柔性板、IC封装板(BGA、CSP)等PCB品种将成为主要增长点。
我国2003年-2005年PCB产值分别为501亿元、661亿元、869亿元,年度产值同比增长分别为33%、32%、31%。而自2000年以来,我国柔性板产值以61.77%的增长率高速增长,远高于全球FPC产值的平均增长率,预计2006年仍将保持较高的增长速度。随着多层板、HDI板、柔性板的快速增长,我国的PCB产业结构正在逐步得到优化和改善。
从区域发展趋势看,PCB产业重心正向亚洲转移。1998年PCB产业主要以美国、日本及欧洲为主,产值约占全球73.40%,2000年以后这一格局出现重大转变。亚洲地区由于下游产业的逐步转移及相对低廉的劳动力成本,吸引了越来越多的PCB厂商的投资。
而我国由于下游产业的集中及劳动力土地成本相对较低,成为发展势头最为强劲的区域。我国于2003年首度超越美国,成为世界第二大PCB生产国,产值的比例也由2000年的8.54%提升到15.30%,提升了近一倍。根据Prismark的预估,2008年我国将取代日本成为全球产值最大的PCB生产基地。
我国PCB产业持续高速增长。2003年我国印制电路板产值为500.69亿元,同比增长333%,产值首次超过位居全球第二位的美国。2004年及2005年,我国PCB产值仍然保持了30%以上的增长率,2005年达到869亿元,远远高于全球行业的增长速度。
从上面的数据我们可以看出,我国的PCB产业发展可谓是顺风顺水,前景一片大好,但是我们也不能一味的盲目自信,我们必须提升产品的质量,在高端产业做出一定的成绩,这样才能在世界PCB产业永永久久的占据一席之地。
日前,台湾电路板协会(TPCA)举行「先进电子电路趋势研讨会」,今天的议程以印刷电路板(PCB)产业的智慧自动化和汽车板发展为重点,邀请产学界代表共同探讨。
相较于半导体、发光二极管(LED)产业的高度自动化,PCB产业的自动化程度较低,但随着人力成本与日俱增,产业近年来越来越重视PCB自动化议题。
PCB产业的硬板因为规格、料号过多,难以统一,是相对较难作自动化的产品,而软板的自动化机会则较高,台郡、F-臻鼎近来均积极投入制程去瓶颈与转入全自动化;IC载板也因制程和产品较稳定,加上产品精度最高,自动化的需求高于平均。
近来较积极投入自动化的仍为欣兴、华通、耀华、景硕等规模较大的业者,不过,对硬板厂而言,自动化投资金额与产品获利不成正比,因此虽然人力成本攀高,但投资生产自动化的意愿却偏低。
除了自动化议题成为焦点,汽车板也是PCB业者眼中极具成长动能的市场,由于开发国家兴起、油耗、碰撞法规与安全等需求,加上市场竞争、技术门坎与能源议题,汽车市场不断向上成长,也吸引多家PCB业者转入。
目前国内已发展汽车板的业者包括敬鹏、健鼎、耀华、竞国的泰国厂竞亿、精成科、定颖,而PCB大厂包括F-泰鼎、F-臻鼎也都朝向汽车板领域发展,另外,欣兴随着客户验证陆续的通过,预料营运比重会持续看增。
如今PCB产业的智能自动化已经成为热点,可以毫不客气的说,能做到智能化,做好自动化的厂家才能在激烈的市场竞争中脱颖而出,我们希望越来越多的厂家能够在世界PCB行业中有自己的地位,成为民族企业的骄傲。