帮助中心

这几年来，中国经济的发展速度虽然呈现放缓之势，但与其他经济主体相比，仍处于高速增长状态。

2019年，中国PCB产值实现了0.72%的增长，产值达到329.41亿美元，这还是建立在全球PCB总产值却下降了1.74%的情况下；2020年，中国大陆PCB行业产值整体规模达350.09亿美元，占全球PCB行业总产值的比例为53.68%；随后中国大陆PCB市场增长势态迅猛，规模在2021年达到了436.16亿美元，增幅达24.59%。

数据来源：Prismark、中商产业研究院整理

三大机遇促进行业稳健发展

1.有力保障：国家政策的支持

2019年1月，工信部发布《印制电路板行业规范条件》《印制电路板行业规范公告管理暂行办法》；2019年11月，国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2019年）》将高密度印刷电路板、柔性电路板、高频微波印制电路板、高速通信电路板等产品纳入国家重点鼓励项目。

国家政策的频频颁布，可见作为电子信息产业中的重要组成部分，PCB电路板行业已获得国家产业政策的大力支持。这些政策的发布与推行推动了印制电路板行业优化布局，不断调整产品结构，实现转型升级，在国家相关部门制订了一系列鼓励、促进PCB行业发展的政策与法规后，一批PCB企业积极响应，努力建设成具有国际影响力、技术领先、专精特新企业，为PCB行业的进一步壮大提供了有力保障。

捷多邦——你想要的，我们都有！

? 高精密PCB板：高多层（1-30层）、3/3mil、非HDI高密度半孔模块板；

? HDI盲埋：可做任意阶样品/小批量；

? FPC柔性板：FPC多层板、排线，可做贴片等...

? 刚挠结合板：2-20层；

? 罗杰斯高频板：混压/纯压多层板；

? 热电分离铜/铝基板：超导热100-200w；

? 阻抗：2-30层，阻抗公差±10%；

? 表面工艺：镀硬金手指、电厚金、电软金、沉银、沉锡、镍钯金、OSP+电金、OSP+镀硬金手指、喷锡+镀硬金手指、喷锡+电金...

2.资源优势：制造中心的转移

得力于亚洲各国在劳动力、资源、市场及投资政策等方面的优势及措施，截至目前，我国电子信息制造业规模居世界第一，已初步建成种类齐全、产业链完善、基础雄厚、结构优化、创新能力不断提升的产业体系，这些都吸引着欧美制造业向亚洲地区，特别是中国大陆转移发展；预计全球PCB产能向中国大陆转移的趋势将在未来较长一段时间内持续发展。

制造产能的转移随之带来的是生产技术的融合与生产质量的提升。与欧美、日本、韩国以及中国台湾地区相比，目前中国大陆技术含量较低的PCB产品占总产品的比例较大，技术的落后阻碍了中国PCB行业的进一步发展，相信未来中国大陆的PCB企业，将在全球PCB制造产能向中国大陆转移的过程中，经营规模有所壮大，技术能力有所提升，资金实力有所丰厚，各方面得以快速发展。

3.技术拓展：下游领域的扩大

技术创新可谓是PCB行业的发展要处，未来随着5G通讯、云计算、大数据、物联网、移动互联网、人工智能等新一代技术的快速发展，其作用于PCB技术革新也将会迎来发展新机遇，从而拓宽PCB行业市场。

在通信、计算机、消费电子、工控、医疗、军事、半导体、汽车等电子信息领域中，PCB电路板是不可或缺的基础组件，地位举足轻重。从印刷电路板下游应用市场占比情况来看，目前我国印刷电路板在通讯、计算机领域的应用占比最大，分别达到30%、26%。其次。汽车电子、消费电子的占比分别为15%、13%。电子终端产品的不断创新和发展促进着市场上新型电子产品不断出现，有益于印刷电路板行业的平稳发展。

品质是企业的立根之本，捷多邦的产品及服务之所以能广泛应用于汽车电子、通讯设备、工业控制、医疗器械仪器仪表和航空设备等诸多领域，是因为捷多邦在多年奋斗中，一直坚守品质第一的底线，以向顾客提供高品质产品为荣。

捷多邦产品获得了中国质量认证中心（CQC）认证、NSF质量检测并达到IATF 16949的要求标准，多项国际权威认证证书表明捷多邦该领域产品品质达到高可靠性要求。

三大挑战推动行业不断创新

1、技术差距：能力有待提升

目前中国在产业规模上已成为PCB行业制造大国，但在产品技术水平层面来看，中国PCB行业生产技术仍需进一步提升：一方面，中国PCB产品制造技术和工艺与发达国家相较仍有较大的距离，这制约着我国PCB行业的进一步发展。

传统产品单面板/双面板及多层板的销售占比较高，具有高技术含量与高附加值的HDI板、挠性板、封装基板等占比虽不断提高，但规模仍较小；而外资PCB企业在中国高端PCB市场中的主导地位等进一步阻碍了我国PCB行业的壮大。另一方面，我国PCB产业的配套能力有待提升，如此才能让PCB专用关键材料、高端设备、工程软件逐渐不依赖进口，挣脱外资企业的束缚。

2、市场竞争：程度日趋激烈

哪里有市场，哪里就有竞争。我国PCB生产企业众多，受下游电子产业发展趋势影响，各企业生产的产品过度集中于具有成本优势的中低端PCB产品上，因而造成了产品同质化较高的市场现状。

同质化一高，竞争激烈程度就会有所提升。再加上近年来，各企业想要快速发展，纷纷通过市场方式筹集资金，不断扩大生产，以至于市场产能不断扩张，企业之间的竞争日趋激烈，行业集中度日益提升，部分技术产能落后的中小企业随之被淘汰。

3、成本压力：经营成本增加

一方面，经济的发展带来劳动力成本的快速增长趋势，PCB行业也不能避免，鉴于将生产基地置于沿海地区的高消耗人力成本，国内不少PCB企业已开始将产地向内陆地区进行转移，以减轻劳动力价格上涨带来的生产成本压力。

另一方面，秉承着绿水青山就是金山银山的发展宗旨，我国的环保政策日趋严格，国家对各大工业企业的环保要求不断提升，PCB行业作为电子信息产业的中流砥柱，更需要在环保方面投入更多的人力、物力、财力等成本，以确保产品质量符合要求。

由此，以上两大因素的影响直接导致了企业经营成本的增加，成为PCB行业发展进一步发展的重要挑战。

文献资料来源：网络；若有侵权请联系本站管理员予以删除！