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PCB光绘 PCB光绘工艺 线路板光绘工艺的操作流程和硬件指标的介绍

PCB光绘

PCB光绘的含义

光绘的意思是使用激光光绘机在菲林底片上给需要的部分曝光,冲洗后就可以显现图形出来,所以PCB板的光绘也可以说是如出一辙,道理上来讲是一摸一样的,都是利用曝光转印图形。
下面就介绍普通的双面板流程:

开料--钻孔--沉铜加厚--外层图形--外图检查--阻焊--阻焊检查--字符--表面处理--成型--测试--画测试线--FQC--FQA--包装出货

pcb光绘的费用

说到光绘费用,其实并不是很高的,但是如果说你需要做的是样板的话,他的费用是和工程费用一起算的,占到百分之八十到百分之九十,相对而言就会高一些。

简单介绍PCB光绘的操作流程

PCB光绘有一定的特有的操作步骤,虽然说具体操作过程不可能按照步骤按部就班,但是整体来说还是可以做一个参考。

第一步:检查用户的文件  
我们在拿到用户拿来的文件时候,首先要做的就是进行例行的检查:  

  1. 检查磁盘文件是否完好;   
  2. 检查该文件是否带有病毒,有病毒则必须先杀病毒;  
  3. 如果是Gerber文件,则检查有无D码表或内含D码。   

第二步:检查设计是否符合本厂的工艺水平   

在检查完用户的文件之后,我们就应该检查设计是否符合本厂的工艺水平

  1. 检查客户文件中设计的各种间距是否符合本厂工艺:线与线之间的间距`线与焊盘之间的间距`焊盘与焊盘之间的间距。以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距。 
  2. 检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽。   
  3. 检查导通孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径。   
  4. 检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。  

第三步:确定工艺要求   
接下来,我们就应该根据用户要求确定各种工艺参数。一般来说,工艺要求包含以下的方面:   

  1. 后序工艺的不同要求,确定光绘底片(俗称菲林)是否镜像。底片镜像的原则:药膜面(即,乳胶面)贴药膜面,以减小误差。底片镜像的决定因素:工艺。如果是网印工艺或干膜工艺,则以底片药膜面贴基板铜表面为准。如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷贝时镜像,所以其镜像应为底片药膜面不贴基板铜表面。如果光绘时为单元底片,而不是在光绘底片上拼版,则需多加一次镜像。 
  2. 确定阻焊扩大的参数。   

然后我们需要确定原则:   

  1. 大不能露出焊盘旁边的导线。 
  2. 小不能盖住焊盘。   

我们都看了上面的内容,所以我们都应该已经知道,阻焊扩大的决定因素为: 

  1. 本厂阻焊工艺位置的偏差值,阻焊图形的偏差值。   由于各种工艺所造成的偏差不一样,所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同。偏差大的阻焊扩大值应选得大些。   
  2. 板子导线密度大,焊盘与导线之间的间距小,阻焊扩大值应选小些;板子导线密度小,阻焊扩大值可选得大些。   

第四步:CAD文件转换为Gerber文件   
为了在CAM工序进行统一管理,应该将所有的CAD文件转换为光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。   
在转换过程中,应注意所要求的工艺参数,因为有些要求是要在转换中完成的。  
现在通用的各种CAD软件中,除了Smart Work和Tango软件外,都可以转换为Gerber,以上两种软件也可以通过工具软件先转为Protel格式,再转Gerber.  

第五步:CAM处的理 
这一个步骤主要是根据所定工艺进行各种工艺处理。   
但是特别需要注意:用户文件中是否有哪些地方间距过小,必须作出相应的处理   

第六步:光绘输出   
经CAM处理完毕后的文件,就可以光绘输出。拼版的工作可以在CAM中进行,也可在输出时进行。   
好的光绘系统具有一定的CAM功能,有些工艺处理是必须在光绘机上进行的,例如线宽较正。  

第七步:暗房处理   
光绘的底片,需经显影,定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时,要严格控制以下环节:   显影的时间:影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差。时间短,光密度和反差均不够;时间过长,灰雾加重。   
定影的时间:定影时间不够,则生产底版底色不够透明。   
不洗的时间:如水洗时间不够,生产底版易变黄。   
特别注意:不要划伤底片药膜。 

光绘系统的技术硬件指标

光绘系统有三个重要的硬件指标,这三个指标就是:

  1. 定位精度
  2. 分辨率
  3. 光学系统的好坏

接下来我们就仔细的分析这三个硬件指标:

定位精度

  1. 定位精度分为相对对位精度和绝对对位精度。
  2. 相对对位精度也就是重复对位精度,这是光绘机的关键指标。目前国内最高水平可以达到0.005mm.它将影响光绘照相底版的重合度。
  3. 绝对对位精度是指光绘机所绘照相底版的尺寸与绝对尺寸的误差。如果该误差是线性的,则可通过软件进行调整,这是光绘机的决定性指标。所谓“决
  4. 定性指标”指的是:如果这一指标无法达到要求,则该光绘机根本无法使用。它直接影响光绘照相底版与数控钻的重合度。

分辨率

  1. 分辨率的单位一般采用过dpi,即在一英寸长度内可以多少个点。例如2540
  2. dpi,就是在一英寸长度内可以排放2540个点。
  3. 分辨率指标影响线条边缘的光滑程度和最小线宽及最小线间距。
  4. 分辨率越高线条边缘越光滑。
  5. 分辨率越高所能达到的最小线宽及最小线间距则越小。
  6. 例如1016 dpi的光绘机,其最小线宽和最小线间距为0.08mm.
  7. 而2540 dpi的光绘机,其最小线宽和最小线间距为0.03mm.

光学系统的好坏

可以毫不客气的说,光学系统的好坏可以直接影响到光绘照相底版的光学效果。 其中最主要的影响包括下面几个方面:

  1. 光绘的光密度
  2. 光绘照相底版的反差效果
  3. 线条边缘的黑白变化的锋利度
  4. 最小线间距中间是否清晰

既然会影响光学效果,那么光学系统的好坏的检测就很重要,接下来就讲讲其检验方法为:

制作一排线条,使其间距为最小线间距。用放大镜观察线间是否有光晕。
特别注意:关于光绘机的硬件指标,用户中普遍存在着误区:认为分辨率是重要的指标,而定位精度是次要指标。这种理解是极端错误的。 正确的认识为:分辨率不影响定位精度,只影响线条边缘的美观性,而定位精度影响导线图形精度与数控钻的对准度,这是光绘机的生命。如果定位精度不高,无法与数控钻对准,则光绘底片的分辨率再高,线条边缘再光滑,该底片仍是无法使用。目前国产光绘机的分辨率可以达到5080dpi,甚至8000 dpi,但定位精度最高只能达到0.015mm.由于解决这问题存在相当的技术难度,所以有些国家产光绘机尚不能达到0.02 mm的基本要求。