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PCB毛刺 线路板毛刺的概念 PCB毛刺的产生原因和清楚方法介绍

PCB毛刺

毛刺的概念

毛刺其实是一种金属铸造、铣切、电镀术语。
毛刺的英文名是veining,一般金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒,这些被称为毛刺。毛刺越多,其质量标准越低。所以企业生产产品的时候都会想办法尽量减少出现的毛刺。
钢材表面缺陷之一,表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边,焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在;但焊管的内外毛刺必须刮除。

毛刺产生的原因

毛刺产生的原因有很多,主要是以下几个方面

  1. 剪切刀刃变钝,间隙过大;锯片迟钝,或安装不当;
  2. 冲头磨损或安装不当;
  3. 火焰切割操作不当;
  4. 焊接制度不规范。

PCB毛刺的危害

印刷线路板毛刺的主要危害是降低了产品的质量,使得产品不太美观,同时也削弱信号的传出强度,降低了传输距离,易造成信号干扰,机械强度降低易脱落!

PCB应该怎么清除布线时的毛刺

其实大多数的毛刺产生的原因是你在画图过程中,由于分辨率也就是光标定的比较细。换句话说就是你的图不够大。这就造成画图时候看的不是很清楚。当然也有可能是在画图时特别是走线时太零,也就是一下画不到位只好再补笔。经常这样补笔来画图,不 满意的地方再经常去删除。那就很难保证不产生毛刺了。想要解决的话其实也是很简单的解决的,只要我们做到两点就行了:

  1. 一是养成良好的画图习惯。尽量不用添笔的办法去画线。如果短了应该删除重新画来,做到一步到位。总的来说不要用打补丁!
  2. 第二条是补救的方法。在画完图后将图纸尽量地放大细看,这样下来保你所画的图纸绝对无毛刺!

虽然说起来只要做到两点就可以了,但是做起来也不是很简单的,这需要大家在平时工作时更加的仔细认真,好好的在工作中总结出经验。