高速PCB使用低损耗材料,主要是因为随着SerDes、PCIe、高速Ethernet等接口速率提升,信号在PCB上传输时的损耗会越来越明显。
尤其在AI服务器、高速交换机和数据中心设备中,高速信号可能需要经过较长的PCB走线、连接器和过孔。如果PCB材料损耗过大,信号到达接收端时可能已经明显衰减,进一步影响眼图和链路裕量。
因此,低损耗材料的核心作用可以概括为:让高速信号在PCB上传得更远、衰减更小、信号完整性更容易控制。
一、高速信号为什么会产生损耗?
信号在PCB线路中传输并不是没有损耗的。
主要包括:
· 介质损耗
来自PCB绝缘材料。
· 导体损耗
来自铜线路本身。
· 辐射及其他损耗
与PCB结构、过孔、连接器等因素有关。
随着频率升高,这些损耗通常会变得更加明显。
二、什么是低损耗PCB材料?
低损耗材料通常是指针对高速、高频信号传输进行优化的PCB基材。
相比普通FR-4,它们通常具有更低的介质损耗,并针对高速信号传输的一致性进行优化。
常见需要关注两个参数:
Dk——介电常数
Df——介质损耗因子
其中,高速PCB尤其关注Df。
通常在其他条件相近时:Df越低 → 介质损耗越小。
但实际选材不能只比较一个Df数值,还需要结合测试方法和工作频率。
三、Df为什么会影响高速信号?
PCB介质并不是完全没有损耗的绝缘体。
高速信号产生的电磁场有一部分分布在PCB介质中,传输过程中会有部分能量转化为热量等形式损失。
Df越高,这部分介质损耗通常越明显。
因此,随着线路越来越长、信号频率越来越高,材料Df的重要性也会提高。
四、为什么数据速率越高越需要低损耗材料?
高速数字信号并不是只有一个固定频率。
数字信号的快速上升沿和下降沿包含较丰富的高频成分。
例如随着SerDes速率不断提高,高频成分在PCB传输中的衰减会更加明显。
结果可能出现:
发送端波形清晰
↓
经过PCB长距离传输
↓
高频成分衰减
↓
信号边沿变缓
↓
接收端眼图收缩
所以高速接口升级后,PCB材料也需要同步升级。
五、为什么线路越长越需要关注损耗?
信号损耗具有明显的距离效应。
同一种材料、同一种线路结构下:50mm走线与500mm走线,产生的总损耗显然不同。
因此,大尺寸服务器主板、交换板、背板等产品,对低损耗材料的需求通常更加明显。
这也是为什么不能单纯根据“接口速率”选择材料,还需要结合实际线路长度。
六、低损耗材料如何改善眼图?
高速数字信号通常通过眼图评估传输质量。
如果PCB损耗过大,可能造成:
· 信号幅度下降
· 边沿变缓
· 抖动影响增加
· 眼高降低
· 眼宽缩小
采用更低损耗的材料,可以减少PCB传输链路中的部分插入损耗,为整个高速链路保留更多信号裕量。
但需要注意,材料只是影响眼图的因素之一。
七、低损耗材料能解决所有高速问题吗?
不能。
高速PCB信号完整性还受到:
· 阻抗不连续
· Via Stub
· 连接器
· 串扰
· 参考平面分割
· 过孔结构
· 线宽线距
等因素影响。
即使采用非常低损耗的材料,如果阻抗设计和过孔结构存在问题,高速信号仍然可能出现异常。
因此:低损耗材料只是高速PCB系统设计的一部分。
八、铜箔为什么也会影响高速损耗?
高速信号频率提高后,集肤效应更加明显。
电流会更加集中在铜导体表面附近传输。
如果铜箔表面非常粗糙,信号实际传输路径和导体损耗可能增加。
因此,高速PCB除了关注介质Df,还会关注铜箔粗糙度。
常见包括:
· VLP铜箔
· HVLP铜箔
低粗糙度铜箔有利于进一步降低高速信号的导体损耗。
九、为什么不能只看Dk?
Dk主要影响:
· 信号传播速度
· 阻抗
· 线路结构
而Df更直接关系介质损耗。
因此:低Dk ≠ 一定低损耗。
选择高速PCB材料时,通常需要综合考虑:Dk + Df + 铜箔粗糙度 + 材料稳定性。
不能只看到某款材料Dk较低,就判断它一定更适合高速信号。
十、为什么高速材料通常比普通FR-4贵?
高速低损耗材料需要在树脂体系、玻纤布、铜箔以及材料一致性方面进行更严格控制。
因此,其材料成本通常高于普通FR-4。
同时部分高速材料在:
· 压合
· 钻孔
· 涨缩控制
· 阻抗控制
方面也可能提出更高要求。
所以高速PCB成本增加不仅来自材料单价,还来自制造工艺和良率控制。
十一、哪些PCB更需要低损耗材料?
比较典型的应用包括:
· AI服务器
· GPU服务器
· 高速交换机
· 数据中心设备
· 高速网卡
· 光通信设备
· 高性能计算设备
· 高速通信设备
这些产品通常具有高速SerDes、大量差分线路以及较长传输链路。
十二、所有高速PCB都必须用低损耗材料吗?
不是。
是否需要升级材料,需要结合:
· 数据速率
· 走线长度
· 损耗预算
· PCB层数
· 连接器数量
· Via数量
· 系统均衡能力
· 成本要求
综合判断。
对于线路很短、速率相对较低的高速接口,普通或中等损耗材料可能已经能够满足要求。
因此:不是“高速就必须上最贵的材料”,而是根据链路损耗预算选材料。
十三、为什么高速PCB经常出现材料等级升级?
随着接口速率不断提高,原来能够满足设计要求的材料可能逐渐无法提供足够的损耗裕量。
例如高速材料会从较低等级逐渐向:更低Df、更低粗糙度铜箔、更稳定Dk
方向升级。
本质上都是为了降低高速链路中的传输损耗。
因此,AI算力和高速网络升级,也会持续推动PCB材料性能升级。
十四、材料选得越高级越好吗?
不是。
如果链路本身很短,系统损耗预算又比较宽松,直接使用更高级的超低损耗材料可能只会增加成本。
更合理的方法是:先计算链路损耗 → 再确定材料等级。
例如需要综合评估PCB线路、Via、连接器等整个Channel的损耗,而不是单独看PCB材料。
十五、Layout阶段为什么就要确定材料?
因为材料Dk、Df会直接影响阻抗和损耗计算。
如果Layout完成后再更换材料,可能需要重新调整:
· 叠层
· 介质厚度
· 阻抗线宽
· 差分线距
因此,高速PCB最好在Layout前就与板厂确认基本材料和叠层。
十六、聚多邦高速PCB制造能力
聚多邦支持1~40层PCB制造,可覆盖高速、高频、高多层、HDI及复杂特殊工艺PCB。
材料方面支持Rogers、M6/M7、PTFE等,可结合项目的数据速率、线路长度、损耗预算和阻抗要求进行材料及叠层评估。
工艺方面支持背钻、混压、阻抗控制、盘中孔、压接孔等。线宽线距可支持3/3mil(0.076/0.076mm,1oz),常规阻抗控制可达±8%,部分高速差分场景可按±5%要求进行制造控制。
对于AI服务器、高速交换机及数据中心相关PCB,建议在Layout阶段提前确认材料、叠层、阻抗和背钻结构,避免后期更换材料导致阻抗和线路重新调整。
常见问题
1. Df越低,高速材料一定越好吗?
不一定。还需要结合测试频率、测试方法、Dk、铜箔、加工性能和成本综合判断。
2. 普通FR-4能不能做高速PCB?
可以。是否需要低损耗材料取决于实际速率、线路长度和损耗预算。
3. 高速PCB为什么关注HVLP铜箔?
较低的铜箔粗糙度有利于降低高速条件下的导体损耗。
4. 更换低损耗材料后需要重新计算阻抗吗?
通常建议重新确认,因为材料Dk和实际叠层可能发生变化。
5. AI服务器为什么大量使用高速材料?
AI服务器存在大量高速SerDes互连,同时PCB层数高、线路长,对插入损耗和信号完整性的要求更高。
结语
高速PCB使用低损耗材料,本质上是为了减少高速信号在PCB传输过程中的能量损失。
随着:
数据速率提高 + PCB线路变长 + 高速接口增加
材料损耗对整个高速链路的影响会越来越明显。
因此,高速PCB选材真正需要解决的不是:“哪种材料最高端?”
而是:“在目标数据速率和线路长度下,这种材料能不能满足整个链路的损耗预算?”
只有把材料、叠层、铜箔、阻抗、过孔和背钻一起考虑,才能真正发挥低损耗材料的价值。