HDI板中的1+N+1、2+N+2和3+N+3,是描述PCB积层结构和HDI阶数的常用表达方式。左右两侧的数字表示中间芯板两面分别增加的积层数量,N表示中间采用常规工艺制作的核心层数。
通常情况下:
1+N+1对应一阶HDI;
2+N+2对应二阶HDI;
3+N+3对应三阶HDI。
例如,1+4+1表示中间有4层核心板,两侧各增加1层,最终为6层板;2+4+2表示中间有4层,两侧各增加2层,最终为8层板。
一、HDI积层结构中的“N”是什么?
“N”表示PCB中间的核心结构层数。这部分一般先按照常规多层PCB工艺完成内层线路、压合和机械埋孔制作,再在其上下两面增加HDI积层。
以“2+4+2”为例:
前面的2:核心板上方增加2个积层;
中间的4:核心结构共有4个铜层;
后面的2:核心板下方增加2个积层;
最终总层数:2+4+2=8层。
在对称HDI结构中,左右两侧数字通常相同。这有利于平衡板材、铜厚、压合应力和热膨胀,降低板翘风险。
需要注意,“N”表示的是中间核心结构的铜层数量,不是板厚、介质层数量,也不是微孔数量。
二、1+N+1是什么意思?
1+N+1表示在N层核心板的上下两侧各增加一个积层,通常对应一阶HDI。
以1+4+1为例,其层次可以表示为:
层次 结构属性 常见连接方式
L1 上侧新增积层 激光盲孔连接L1—L2
L2~L5 4层核心结构 机械埋孔或内部互连
L6 下侧新增积层 激光盲孔连接L6—L5
总层数为:1+4+1=6层
在这一结构中,激光微孔通常只连接外层与相邻内层,例如L1—L2和L6—L5。如果需要从外层连接到更深层,一般需要通过内层线路、机械埋孔或通孔继续传输。
常见的1+N+1结构
结构表示 总层数 对应类型
1+2+1 4层 一阶HDI
1+4+1 6层 一阶HDI
1+6+1 8层 一阶HDI
1+8+1 10层 一阶HDI
1+10+1 12层 一阶HDI
一阶HDI适合只需要一层微孔扇出的产品,例如普通通信模块、智能硬件、汽车控制板和中等密度BGA板。
三、2+N+2是什么意思?
2+N+2表示在N层核心板的上下两侧各增加两个积层,通常对应二阶HDI。
以2+4+2为例,其结构可以理解为:
层次 结构属性 常见连接方式
L1 第一上侧积层 L1—L2激光孔
L2 第二上侧积层 L2—L3激光孔
L3~L6 4层核心结构 机械埋孔或内部互连
L7 第二下侧积层 L7—L6激光孔
L8 第一外侧积层 L8—L7激光孔
总层数为:2+4+2=8层
二阶HDI可以从外层连续进入两个积层。不同层级的微孔可以采用错位结构,也可以采用填铜叠孔结构。
二阶错位孔
L1—L2微孔和L2—L3微孔在水平方向错开,通过L2上的线路或铜盘连接。这种结构相对容易控制,但会占用更多布线空间。
二阶叠孔
L1—L2微孔直接叠放在L2—L3微孔上方,形成垂直互连。叠孔可以提高布线密度,但通常要求下层微孔完成填铜和盖帽处理,对对位精度、电镀质量和可靠性控制要求更高。
常见的2+N+2结构
结构表示 总层数 对应类型
2+2+2 6层 二阶HDI
2+4+2 8层 二阶HDI
2+6+2 10层 二阶HDI
2+8+2 12层 二阶HDI
2+10+2 14层 二阶HDI
二阶HDI常用于智能手机、汽车域控制器、高密度通信模组、处理器核心板以及较高引脚数的BGA产品。
四、3+N+3是什么意思?
3+N+3表示在N层核心板的上下两侧各增加三个积层,通常对应三阶HDI。
以3+4+3为例:
层次 结构属性 常见连接方式
L1 第一上侧积层 L1—L2激光孔
L2 第二上侧积层 L2—L3激光孔
L3 第三上侧积层 L3—L4激光孔
L4~L7 4层核心结构 机械埋孔或内部互连
L8 第三下侧积层 L8—L7激光孔
L9 第二下侧积层 L9—L8激光孔
L10 第一外侧积层 L10—L9激光孔
总层数为:3+4+3=10层
三阶HDI能够通过连续微孔连接三个积层,为高引脚数、细间距BGA提供更多扇出通道。不同微孔可以采用连续叠孔、连续错位孔或叠孔与错位孔组合结构。
常见的3+N+3结构
结构表示 总层数 对应类型
3+2+3 8层 三阶HDI
3+4+3 10层 三阶HDI
3+6+3 12层 三阶HDI
3+8+3 14层 三阶HDI
3+10+3 16层 三阶HDI
三阶HDI通常用于高端移动终端、AI计算模块、汽车中央计算平台、高端通信设备和小型化医疗电子等产品。
五、三种积层结构有什么区别?
对比项目 1+N+1 2+N+2 3+N+3
对应阶数 一阶 二阶 三阶
单侧HDI积层 1层 2层 3层
单侧连续微孔层级 1级 2级 3级
BGA扇出能力 一般 较强 更强
线路密度 较高 高 很高
微孔结构 单层盲孔 叠孔或错位孔 多层叠孔或错位孔
压合复杂度 相对较低 较高 高
对位难度 相对较低 较高 更高
制造成本 相对较低 较高 更高
典型应用 控制板、通信模块 域控、手机、核心板 AI计算、高端通信设备
阶数增加后,最大的变化是外层能够通过连续微孔进入更多内部布线层,从而提高高密度器件的扇出能力。但同时,压合次数、激光钻孔次数和填孔电镀难度也会增加。
六、为什么HDI结构通常采用对称表达?
常见HDI结构通常写成1+N+1、2+N+2或3+N+3,即中间核心结构两侧的积层数量相同。这是一种对称积层设计。
对称结构有利于:
平衡上下两面的介质厚度;
保持铜厚和材料结构相对一致;
降低多次压合后的残余应力;
减少PCB板翘和扭曲;
提高层间对位稳定性;
改善回流焊过程中的热稳定性。
理论上也可以设计1+N+2等非对称积层结构,但其板翘、压合和尺寸稳定性控制难度更高,需要由PCB厂家根据实际结构进行专项评估。
七、总层数相同,HDI结构也可能不同吗?
可以。相同总层数的PCB可以采用不同HDI结构。
以8层PCB为例,可能存在以下方案:
结构 总层数 主要特点
普通8层通孔板 8层 不使用激光微孔
1+6+1 8层 一阶HDI
2+4+2 8层 二阶HDI
3+2+3 8层 三阶HDI
虽然它们都是8层板,但微孔连接范围、BGA扇出能力、压合流程和制造成本完全不同。
因此,“8层HDI”并不足以说明产品结构。工程资料中还需要注明HDI阶数、微孔起止层、叠孔或错位孔方式,以及机械埋孔结构。
八、积层数量等于压合次数吗?
不能简单画等号。
通常情况下,HDI阶数越高,需要完成的顺序积层和相关制造循环越多。每次积层可能涉及:
内层线路制作;
棕化或表面处理;
半固化片和铜箔叠合;
压合;
激光钻孔;
除胶和沉铜;
填孔电镀;
线路转移和蚀刻。
但实际压合次数还会受到中间核心结构、机械埋孔、填孔方式和PCB厂生产流程影响。例如,带机械埋孔的核心板可能需要先压合一次,随后再进行外侧HDI积层。
因此,1+N+1、2+N+2和3+N+3描述的是积层结构,不是对工厂实际压合次数的绝对统计。
九、N必须是偶数吗?
在常见对称HDI叠层中,N通常采用偶数,例如2、4、6或8。这是因为PCB铜层通常按上下对称方式安排,有利于叠层设计、阻抗控制和板翘管理。
因此,常见结构包括:
1+4+1;
1+6+1;
2+4+2;
2+6+2;
3+4+3;
3+6+3。
特殊情况下也可能出现其他结构,但必须结合层功能、介质结构和制造工艺进行评估,不能只按照数学关系组合。
十、如何根据BGA扇出选择积层结构?
HDI阶数通常与BGA引脚数量、焊盘间距和需要使用的内部信号层数量有关。
适合1+N+1的情况
如果BGA外围和表层通过一层激光微孔就能完成主要信号扇出,且不需要连续进入多个内部信号层,可以优先选择一阶HDI。
适合2+N+2的情况
如果一层微孔无法释放足够布线通道,或者BGA信号需要使用两个HDI积层完成扇出,可以选择二阶结构。
适合3+N+3的情况
如果器件引脚数量多、焊盘间距小,且信号需要分配到三个连续积层,才有必要评估三阶结构。
需要强调,BGA间距不能单独决定HDI阶数。焊盘尺寸、微孔大小、线宽线距、电源引脚分布、差分对数量及板卡面积都会影响最终方案。
十一、积层结构设计需要注意什么?
1. 明确每个微孔的起止层
不能只在生产说明中写“二阶HDI”,还应明确L1—L2、L2—L3等每组激光孔的起止层,避免板厂对孔结构产生误解。
2. 区分叠孔和错位孔
二阶、三阶HDI可以采用叠孔,也可以采用错位孔,两种结构的制造流程和成本不同。叠孔通常需要填孔电镀,而错位孔需要预留足够的中间连接空间。
3. 控制微孔纵横比
激光微孔不宜设计得过深、过小。孔径与介质厚度不匹配,可能造成激光成孔、除胶、沉铜和填孔困难。
4. 合理选择积层介质厚度
积层介质厚度会影响激光孔深度、阻抗线宽和参考平面距离。高速阻抗层不能只根据布线空间确定介质厚度。
5. 保持上下积层对称
上下两侧应尽量保持材料类型、介质厚度、铜厚和积层数量对称,以降低板翘和压合应力。
6. 谨慎采用连续叠孔
三层或更多微孔连续叠放会提高空间利用率,也会增加填孔空洞、铜帽凹陷、层间偏移和热应力风险。没有明确密度需求时,可评估错位或部分叠孔方案。
7. 提前与PCB厂家确认叠层
HDI叠层会直接影响微孔、阻抗、线宽线距和成品板厚。建议在布局布线前完成初步工程评估,避免设计完成后因材料或工艺问题重新调整。
十二、1+N+1与Any-layer有什么区别?
1+N+1、2+N+2和3+N+3通常保留一个常规中间芯板,并在芯板两侧依次增加HDI积层。Any-layer则强调任意层之间都可以采用激光微孔连接,互连范围不再局限于外侧积层。
对比项目 1+N+1至3+N+3 Any-layer
中间核心结构 通常存在 可采用全积层结构
微孔分布 主要位于核心板外侧 可覆盖更多或全部层
层间连接 按积层顺序互连 任意层互连更灵活
设计密度 高 更高
制造难度 随阶数提高 通常更高
成本 相对可控 通常更高
Any-layer不能简单称为“四阶HDI”。两者的结构逻辑和制造方式并不完全相同。
十三、生产文件应该怎样标注?
HDI生产资料建议至少包含以下内容:
PCB总层数;1+N+1、2+N+2或3+N+3结构;
完整叠层表;
每组激光孔的起止层;
机械埋孔和通孔的起止层;
微孔孔径及焊盘尺寸;
叠孔或错位孔要求;
是否采用盘中孔;
是否要求填孔电镀;
各层铜厚;
成品板厚及公差;
阻抗类型和目标值;
板材、表面处理及可靠性要求。
例如,可以标注为:
10层三阶HDI,结构为3+4+3;激光孔L1—L2、L2—L3、L3—L4及对应底层结构;微孔采用填铜叠孔,具体叠层和阻抗由工程评审确认。
聚多邦可支持1~5阶HDI,包括3+N+3和Any-layer任意层互连,激光微孔范围为0.075~0.15mm,并可结合盘中孔、盲埋孔、高多层及阻抗控制进行制造评估。具体积层结构、微孔尺寸和最小线宽线距,需要根据板厚、铜厚、材料和压合次数确认。
常见问题
1. 1+4+1是几层板?
1+4+1的总层数为6层,通常属于一阶HDI。
2. 2+4+2是几阶、几层板?
2+4+2是二阶HDI,总层数为8层。
3. 3+4+3是什么意思?
表示中间为4层核心结构,上下两侧分别增加3个HDI积层,总层数为10层,通常属于三阶HDI。
4. N越大,HDI阶数越高吗?
不是。N表示中间核心层数,HDI阶数由两侧连续积层数量决定。例如1+10+1仍然是一阶HDI,而3+2+3属于三阶HDI。
5. 二阶HDI必须是8层板吗?
不是。二阶HDI可以是2+2+2、2+4+2、2+6+2等不同结构,对应不同的总层数。
6. 三阶HDI一定比二阶HDI好吗?
不一定。三阶HDI的布线密度更高,但成本和制造风险也更高。如果二阶结构能够完成BGA扇出,就没有必要盲目升级到三阶。
结语
HDI板中的1+N+1、2+N+2和3+N+3,分别表示在N层核心结构上下两侧增加一层、两层和三层HDI积层,通常对应一阶、二阶和三阶HDI。
其中,N决定中间核心层数,两侧数字决定HDI阶数。选择哪种结构,应根据BGA扇出、布线密度、信号层数量、板卡尺寸、可靠性和成本综合判断,而不是单纯追求更高阶数。